Dans-Discussion en profondeur sur la préparation des encres pour les UV-Technologie à jet d'encre curable

Le consommable le plus crucial dans l'impression à jet d'encre est l'encre à jet d'encre—Une encre liquide qui, sous l'influence du champ électrique entre la tête d'impression d'une imprimante à jet d'encre et du substrat, peut être jetée sur le substrat comme requis pour former des images et du texte.  C'est un haut-Encre spécialisée de performance qui doit répondre aux exigences strictes: il doit être stable,non-toxique etnon-obstruant les buses;  Il doit posséder une excellente rétention d'humidité et des performances de jet;  Ilne doit pas corroder les composants métalliques tels que les têtes d'impression,ni être dégradés par les bactéries;  Et ça devrait êtrenon-Inflammable et résistant à la décoloration, entre autres propriétés.

La tension de surface, la viscosité, la propriété de séchage et la densité de couleurs de l'encre sont des facteurs critiques dans l'impression à jet d'encre.  La composition chimique et les performances des encres à jet d'encre déterminent la qualité des images imprimées, les caractéristiques de l'éjection des gouttelettes d'encre et la fiabilité du système d'impression.

Lorsque les encres UV sont utilisées dans l'impression à jet d'encre, elles doiventnon seulement posséder les propriétés générales des encres d'impression UV, mais également relever spécifiquement trois défis techniques critiques: Faible viscosité, stabilité et inhibition de l'oxygène.

 ✿   faible viscosité

Les encres à jet d'encre doivent avoir une faible viscosité.  En règle générale, la viscosité des encres à jet d'encre thermique est 3–5 MPA·s à 25°C, tandis que celui des encres à jet d'encre piézoélectrique varie de 3–30 MPA·s à la même température.  Par conséquent, il est assez difficile de formuler des encres à jet d'encre UV avec une viscosité de <30 mPa·s.

Pour atteindre cette plage de viscosité, faible-Les oligomères de viscosité et les diluants réactifs doivent être utilisés.  Cependant, bas-Les oligomères de viscosité et les diluants réactifs ont généralement une fonctionnalité plus faible—Et cela est défavorable pour améliorer le taux de durcissement des UV, ainsi que pour la dispersion et la stabilité des pigments.

 ✿  stabilité

Les colorants utilisés dans les encres à jet d'encre UV sont principalement des pigments, quinécessitent une finesse à l'échellenanométrique.  Ces pigments doivent être dispersés dans un bas-viscosité pSystème d'olymer sans agglomération, et aucune sédimentationne devrait se produire pendant le stockage.

Pour y parvenir, il estnécessaire de sélectionner des oligomères avec une bonne mouillabilité des pigments, des pigments avec une excellente dispersibilité et des dispersants avec une stabilité élevée.  Après le broyage et le traitement, une encre avec une finesse <1 μM, aucune sédimentation, et aucune agglomération pendant le stockagen'est obtenue.

 ✿  inhibition de l'oxygène

Lorsque de minuscules gouttelettes d'encre d'encre à jet d'encre UV sont éjectées de la tête d'impression, ils ont une surface extrêmement grande.  Ce contact accru avec l'air entraîne une plus grande dissolution de l'oxygène dans l'encre, et l'inhibition de l'oxygène entrave gravement le durcissement des UV des gouttelettes.

Actuellement, la vitesse de mouvement de la tête d'impression de grande-Les imprimantes à jet d'encre de format sont d'environ 30 m/min—Celanécessite que l'encre ait un taux de durcissement UV rapide et une forte résistance à l'inhibition de l'oxygène.  Par conséquent, dans la formulation des encres à jet d'encre UV, il est essentiel de traiter l'inhibition de l'oxygène: haut-photoinitiateurs d'activité, oligomères et diluants réactifs avec des taux de durcissement UV rapides doivent être sélectionnés et un anti-Des mesures d'inhibition de l'oxygène doivent être mises en œuvre.

Pour surmonter le défi à faible viscosité des encres à jet d'encre UV, les fabricants d'imprimantes à jet d'encre UV installent des dispositifs de chauffage aux emplacements de stockage de l'encre, qui peuvent chauffer l'encre à environ 50°C.  Cela fournit des conditions favorables aux fabricants d'encre à jet d'encre UV afin de sélectionner des oligomères et des diluants réactifs.

Pendant ce temps, les encres à jet d'encre UV sont actuellement principalement utilisées dans les applications publicitaires et promotionnelles, où iln'y a pas d'exigences spécifiques pour les propriétés mécaniques de la couche d'encre.  Par conséquent, dans les formulations d'encre, le contenu des oligomères est relativement faible et une proportion plus élevée de diluants réactifs peut être utilisé.

Actuellement, la plupart des équipements d'impression à jet d'encre UV sont basés sur UV-Technologie LED.  Par conséquent, les encres à jet d'encre UV doivent être améliorées lors des formulations d'encre à jet d'encre UV d'origine.  Au-delà de l'utilisation d'oligomères et de diluants réactifs qui offrent des taux de durcissement UV rapides et une excellente résistance à l'inhibition de l'oxygène, la modification clé réside dans l'optimisation photoinitificateurs.

Ensuite,nous analyserons systématiquement les principales matières premières de UV-Encres à jet d'encre conduites et leurs caractéristiques.

Si vous souhaitez connaître la solution denettoyage de la tête d'impression,n'hésitez pas ànous contacter à tout moment. Nous sommes impatients de coopérer avec vous!