경화장벽을 깨다! YS-염료: 고농도 UV 경화를 위한 혁신적인 솔루션-크로마 시스템

높은 곳에-TFT와 같은 최종 분야-LCD 제조 및 전자 잉크, 착색 시스템의 UV 경화 공정에는 상당한 과제가 있습니다. 기존의 광개시제는 높은 안료 농도에서 효율적인 개시 기능을 유지하는 데 어려움을 겪어 경화 효율이 낮고 필름 결함이 발생했습니다.

핵심 기술 혁신: YS의 5가지 주요 장점-염료

1. 울트라-365nm에서 높은 감광성

YS-DYE는 특히 I에 최적화되어 있습니다.-라인 (365nm) 파장, 달성 산업-최고의 광화학 양자 효율. 실험 데이터에 따르면 동일한 광도에서 시작 속도는 40 이상입니다.% 기존의 옥심 에스테르 광개시제보다 더 빠르고, 특히 높은 수준에 적합합니다.-지속적인 생산 라인을 가속화합니다.

2. 극도의 색소 내성

최대 35의 카본 블랙 안료 농도에 대한 획기적인 내성을 제공합니다.% (SGS 인증), 블랙 매트릭스에 대한 신뢰성 있는 보증 제공 (비엠) 생산. 높은 시스템에서도 프탈로시아닌 블루 또는 벤지딘 옐로우와 같은 안료 농도, 그것은 유지한다 90세 이상% 경화 효율.

3. 울트라-박막 경화 능력

울트라 치료 능력-얇은 층 (1-30μ엠) 현대 전자 장치의 얇아지는 요구 사항을 충족합니다. 10에서μm 필름 두께 테스트를 통해 단일 노출로 완전한 경화를 달성하여 다중 노출로 인한 필름 스트레스 문제를 방지합니다.-전통적인 공정의 단계 경화.

4. 우수한 용해도

특별히 설계된 분자 구조는 에폭시 아크릴레이트 및 우레탄 아크릴레이트와 같은 시스템에서 탁월한 호환성을 보장합니다. 높은 곳에서도-점도 시스템 (>5000cP), 균일한 분산을 유지하여 광개시제 응집으로 인한 불균일한 경화를 방지합니다.

5. 지능적시너지 적응성

369, ITX, 819 또는 TPO와 같은 다른 광개시제와의 시너지적 사용을 지원합니다. 필름 두께가 30을 초과하는 경우μm, YS를 사용한 제제-염료 (0.5-1.0%) TPO와 결합 (1.5-2.0%) 깊은 경화와 표면 경화 사이의 완벽한 균형을 이룹니다.

 애플리케이션 시나리오의 성능

TFT-LCD 컬러 필터

G6 생산라인 테스트에서 YS-DYE는 경화속도를 3.5m로 향상시켰습니다./분 (2.0m에 불과한 것에 비해/기존 이니시에이터 사용 시 최소) 25가지를 함유한 유색수지계로% 이산화티타늄. 색좌표 편차 ΔE는 <0.8, far exceeding the industry standard of ≤1.5.

전자잉크

LDI 솔더마스크 잉크에 사용시 YS의 시너지 시스템-염료/TPO (1:2 비율) 35도에서 단일 노출로 완전 경화 달성μm 두께로 에너지 소비 비용을 크게 절감합니다. 85세에서 1000시간의 테스트 후°C/85% RH, 필름 접착 유지율이 95를 초과했습니다.%.

잉크젯 인쇄 애플리케이션

15가지를 함유한 UV잉크에% 염료, YS-DYE는 액적 경화 시간을 0.8초로 단축했습니다. (기존 제품은 1.5초 소요) 노즐 막힘 없이, 특히 높은 수준에 적합합니다.-정밀 산업용 인쇄.

 사용 지침 & 기술지원

저장 요구사항: 빛으로부터 철저히 보호하여 보관하십시오. (≤35°C 환경). 개봉 후에는 습기로부터 보호하고 단단히 밀봉하세요. 조명 아래에서 사용-보호된 조건 또는 적외선 광원.

복용량: 권장 첨가율 0.3-1.5% (총 제제 중량 대비), 구체적인 금액은 시스템 테스트를 통해 결정되어야 합니다.

프로세스 최적화: 권장 광원: 파장 365의 LED±5nm, 강도 ≥80mW/센티미터².