で-UVの印刷機器に関する深さの議論-治癒可能なインクジェットテクノロジー

UV-治癒可能なインクジェットインクがあります sEENは、高硬化効率、環境の良性、優れた接着により、産業印刷分野でますます広く使用されています。この一連の記事は、UVのコアリンクを体系的に分析します-Curable Inkjetテクノロジー：最初に、インクジェット印刷機器を解釈します。第二に、それはinを導きます-インク製剤の技術的困難に関する深さの議論。最後に、主要な原材料のパフォーマンス要件と革新的な傾向を分析します。

理論を実践と統合することにより、これ (一連の記事/分析) 業界の実務家に技術的な参照を提供し、製品の開発とプロセスのアップグレードを促進します。  今日は、インクジェット印刷とインクジェットデバイスの理解を得ることから始めます。

インクジェット印刷は非です-連絡先、圧力-無料、プレート-無料印刷方法。  システムコントローラー、インクジェットコントローラー、プリントヘッド、および基質駆動メカニズムで構成される (他のコンポーネントの中でも)、それはコンピューターでグラフィックとテキストを編集することで機能し、インクジェットプリンターのプリントヘッドを制御して、インク液滴を基板に排出し、正確な画像を作成します。  これは、完全にデジタル印刷プロセスを構成します。

デジタル印刷技術とコンピューターテクノロジーの統合の製品として、インクジェット印刷は最速の1つになりました-デジタル印刷の分野で成長し、最も広く使用されている印刷方法。

現在、インクジェット印刷には2つの主要なタイプがあります。 サーマルインクジェットおよび圧電インクジェット。

 ✿ サーマルインクジェットデバイス：構成と作業原理

サーマルインクジェットデバイスは、インクチャンバー、プリントヘッド、ヒーターで構成されています。薄いヒーター-フィルム抵抗器は、インク排出領域のインクを加熱して泡を形成します。このバブルは拡大し、瞬時に破裂し、プリントヘッドからインクを排出します。バブル形成とバーストのプロセス全体には10マイクロ秒未満かかります (μs)。その後、インクはインクチャンバーを補充し、次のサイクルの準備をします。 (サーマルインクジェットプロセスの概略図については、以下の図を参照してください)

 ✿ 圧電インクジェットデバイス：構成、作業原則、アプリケーションの利点

圧電インクジェットデバイスは、圧電セラミック、横隔膜、圧力チャンバー、プリントヘッドで構成されています。圧電セラミックに電圧が適用されると、それは変形し、圧力チャンバー内のインクの体積の変化を引き起こします。このボリュームの変化は高圧を生成し、プリントヘッドからインクを排出します。

現在、圧電インクジェットテクノロジーは、インク排出速度の速度、インク液滴の形状とサイズの容易な制御、そしてより長いプリントヘッドの寿命など、いくつかの利点を提供します。  さらに、さまざまな種類のインクジェットインクと互換性があります。  圧電インクジェット機器の初期コストはわずかに高くなりますが、その運用コストは低くなっています。  これらの理由から、大きい-フォーマットインクジェットプリンターはすべて、圧電インクジェットテクノロジーを採用しています。  (圧電インクジェットプロセスの概略図については、以下の図を参照してください)

インクジェット印刷の基板汎用性

インクジェット印刷は、紙、段ボール、フィルム、プラスチック、金属、木材、セラミック、ガラス、生地、革など、幅広い基質に適用できます。  現在のインクジェットイメージングテクノロジーがほぼすべてのフラットと非で印刷できると言っても過言ではありません-フラット基板—唯一の例外は、水と空気です。

インクジェットプロセスを理解したので、次の記事ではUVインクジェットインクの準備を掘り下げます。

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