UV真空メッキコーティングのプロセス原理と式デザイン

抽象的な

このペーパーでは、の申請プロセスについて詳しく説明しています UV真空メッキコーティング、焦点を合わせて プライマーとトップコートのフォーミュラ設計の分析、の選択を含む オリゴマー、リアクティブの適応 希釈、の適用 光検証者、および添加物の最適化。  また、異なるプラスチック基板のコーティング適応性についても説明しています。  さらに、in-トップコートの機能要件の深さ分析が行われ、UV真空メッキコーティングの開発と適用のための理論的ガイダンスを提供します。

UV真空メッキコーティング 高いです-に基づいて開発されたパフォーマンスコーティング技術 UVプラスチックコーティング。  プライマーを塗布し、金属層を掃除機で締め、プラスチック基板上のトップコートをコーティングすることにより、製品に製品を与えます。 メタリックな光沢と優れたパフォーマンス。  このテクノロジーは、金属資源を節約して体重を減らすだけでなく、化粧品包装、自動車照明、ワインボトルキャップ、電子製品などの分野で幅広い用途を見つけます。

私。 UV真空メッキコーティングの応用プロセス

 ✿   1。 事前-ワークピースの扱い

 ✿   2。 UVプライマーのスプレー

 ✿   3。 部屋-温度レベリング

 ✿   4。 赤外線レベリング

 ✿   5。 UV硬化

 ✿   6。 ワークピースの冷却

 ✿   7。 真空メッキ

 ✿   8。 UVトップコートのスプレー

 ✿   9。 部屋-温度レベリング

 ✿   10。 赤外線レベリング

 ✿   11。 UV硬化

 ✿   12。 オフ-ライン検査とパッケージング

ii。  光カル可能な真空メッキコーティングのためのプライマーの式設計

プライマーの主な機能：

 ✿   1。 プラスチック基板を密閉して、揮発性の不純物が真空メッキ中に沈殿するのを防ぎます。

 ✿   2。 滑らかで平らな鏡を提供します-表面仕上げのように。

 ✿   3。 低への接着の強化-極性プラスチック基板。

 ✿   4。 耐熱性が低いプラスチック基板の熱緩衝液として機能します。

プライマーフォーミュラデザインの重要なポイント：

 ✿   1。 オリゴマーの選択：

通常、二機能または三分割ウレタンアクリレートが使用され、アミノアクリレートを組み合わせてプラスチックへの接着を改善します。

 ✿   2。 反応性希釈剤の適応：

低い表面張力、低量収縮、および適度に膨張するプラスチックの能力を持つモノマーを選択する必要があります。   アダプティブ モノマー さまざまな基板については次のとおりです。

❖ PC  ：HDDA、ウレタンモノアクリレート、NPG(po)2DA、DPGDA、エトキシル化フェノキシアクリレート

❖ 腹筋  ：HDDA、NPG(po)2DA

❖ PMMA  ：HDDA、ウレタンモノアクリレート、NPG(po)2DA、DPGDA、エトキシル化フェノキシアクリレート

❖ PVC  ：HDDA、ウレタンモノアクリレート、エトキシル化フェノキシアクリレート、ラウリルアクリレート、EHA

❖ 詩  ：HDDA

❖ PE/pp  ：オクタデシルアクリレート (ODA)

 ✿   3。  光検証者

使用される主な光検証者は次のとおりです 1173および184;  ベンゾフェノンと三次アミン 軽減するために追加できます 酸素阻害 表面乾燥性能を向上させます。

iii。  重要な小道具光カル可能な真空メッキコーティングのトップコートのエルティ

トップコートは真空に適用される保護層です-メッキフィルム。次の要件を満たす必要があります。

 ✿   1。  金属メッキフィルムへの優れた接着;

 ✿   2。  良好な耐摩耗性、スクラッチ抵抗、および耐薬品性。

 ✿   3。  金属メッキフィルムを腐食させるコンポーネントはありません。

 ✿   4。  メタリックテクスチャを強調するための高い透明度と光沢。

トップコートのフォーミュラデザインが必要です バランスの機能とデコラティブ。   光カル可能な金属コーティングの技術的な詳細については、後続のセクションでさらに説明します。

あなたが持っている場合NY製品の要件または技術的な問い合わせは、いつでもお気軽にお問い合わせください。私たちはあなたと協力することを楽しみにしています！