Az UV offsetnyomtatási tinta technológiájának elemzése: A készítmény kialakításától a vízig-Tinta egyenleg optimalizálása

Absztrakt:

Offsetnyomtatás, mint a legszélesebb körben használt litográfiainyomtatási technológia anyomtatási területen, Magja annak az elvnek a pontos ellenőrzésében rejlik, hogy az olaj és a víz visszatartja egymást-  Ez a cikk szisztematikusan bemutatja az UV -offsetnyomtatási tinták jellemzőit és legfontosabb előkészítési pontjait, ideértve a legfontosabb műszaki követelményeket is Magas viszkozitás, anti-emulgeálás és gyors kikeményedés, és referenciakészítéseketnyújtnégyre-színes tinták-

Offsetnyomtatás, másnéven litográfiainyomtatás, anyomtatási mezőben a legszélesebb körben alkalmazottnyomtatási módszer.  A kép-szöveges területek ésnem-kép-Az ofszetnyomtatólemez szöveges területei alapvetően ugyanabban a síkban vannak, csak enyhe magassági különbséggel.  Azt az elvet használja, hogy az olaj és a víz visszatartja egymást anyomtatáshoz: a kép-A szöveges területek hidrofób (tinta-szerető), és anem-kép-A szöveges területek hidrofilek (tinta-visszataszító)-  Anyomtatás során anem-kép-A szöveges területeket először szökőkút megoldássalnedvesítik, míg a kép-A szöveges területek visszatartják a szökőkút megoldást;  Ezután a tintát tintahengerek továbbítják, a képpel-szöveges területek, amelyek elfogadják a tintát és anem-kép-A szöveges területek tagadják;  A tinta a képen-A szöveges területeket ezután a gumi hengerbe, majd ezt követően a szubsztrátba helyezik, ezáltal közvetettnyomtatási folyamat.  

Az offsetnyomtatási folyamat az ábrán látható.

ÉN.  Az ofszetnyomtatási tinták jellemzői

 ✿  1. A tintarétegnagyon vékony, általában körülbelül 2 mikron vastagságú, egyetlen színben.

 ✿  2. Mivel a tintahengerek és a csillapító hengerek felváltva érintkeznek anyomtatólemezsel, a tintanyomtatási alkalmazkodóképességére magas követelményeket tesznek, miközben megakadályozzák a tinta emulgeálását.

 ✿  3-  Az offsetnyomtatásnak van Nagy sebesség, Általában 100-400 méter \/ perc között mozog.

 ✿  4-  Az offsetnyomtatási tinták nagy viszkozitás, Magas pigmentkoncentráció és erős színező szilárdság.

 ✿  5.  A tintát rugalmas gumi görgőkkel továbbítják a szubsztrátba, tehát anyomtatásinyomás viszonylag kicsi és egyenletes,nagynyomatékkal, jó képpel, jó képpel-Szöveges reprodukálhatóság, tiszta pontok és gazdag rétegek.

Ii.  UV -offsetnyomtatási tinták előkészítése

 ✿  1.   Az ofszetnyomtatási tinták jellemzői alapján a tintának rendelkeznie kell jó vízállóság és kerülje az emulgeálást anyomtatás során.

 ✿  2.   Anagynyomtatási sebesség miatt figyelembe kell venni a tinta fényszórási sebességét, és ki kell választani az oligomereket és anagy funkcionalitású reaktív hígítószereket.

 ✿  3.    Tekintettel a magas pigmentkoncentrációra, a pigmentekhez jónedvesíthető oligomereket kell használni.

✿  4.   Fotóinitiátorok 

❖  Fotóinitiátorok általában a kombinációban használják ITX és 907:

❖  Bíboros és sárga tinták számára, fotoinitátor 651 hozzáadható;

❖  Fekete tintákhoz, fotóinitátor A 369 a fő alkotóelem, a fotoinitátorral kombinálva Detx vagy fotóinitátor ITX;

❖  Fehér tintákhoz, fotoinitátor TPO és fotoinitátor A 819 a fő alkatrészek, a fotoinitátorral kombinálva 184 vagy MBF.

❖  A fotoinitiátorok adagolása általában több, mint 6%-    Időnként kis mennyiségű tercier amin adható hozzá a fénymásolási arány javítása érdekében.

❖  Az élelmiszer- és gyógyszerészeti csomagolásnyomtatása során használt tintákhoz, makromolekuláris fotoinitiátorok Kiválasztható, például termékeink fotóinitátor 150, 160, 127 és egy.

✿   Referenciakészítés a szokásos UV -offsetnyomtatási tintához

Iii.  Nehézségek az UV offsetnyomtatási tintákban

A cikk elején megemlítették, hogy az ofszetnyomtatási tinták az olaj elvére támaszkodnak-Víztaszító képesség anyomtatáshoz.  A ténylegesnyomtatási folyamatokban az UV offsetnyomtatási tinták szűk toleranciával rendelkeznek a szökőkút oldat mennyiségére, a víz előállítására-A tinta egyensúlyátnehéz ellenőrizni.  Az akrilát -oligomerek és a reaktív hígítók általában magas-Polaritási csoportok, például hidroxil-, amino- és karboxilcsoportok, amelyek erős affinitással rendelkeznek a szökőkút oldathoz. A poliészter akrilátok viszonylag jó vízállósággal rendelkeznek, de keménységük, kopásrezisztencia és oldószerállóság viszonylag gyenge.  Új oligomer, dallyl -ftalát (Csipog), a cégünk elindította, jól megoldhatja ezt az olajat-Víz egyensúlyi probléma.

Sajátos jellemzői a következők:

 ✿  1.  Kiváló anti-Emulgeáló tulajdonság

Egyedi olajjal rendelkezik-a vízmérleg teljesítménye, amelynemcsak megakadályozza anem-kép-A szöveges területek a tintával szennyezettek, de biztosítják a képen elegendő tintátvitelt is-szöveges területek.

 ✿  2.  Kiváló hőállóság

A kikeményedés után a DAP prepolimernagyon keresztet alkot-Kapcsolt hőre keményedő gyanta, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek az eltolásinyomtatás során (mint például a hőt vagy a súrlódási hő szárítását-gyorsnyomás) és kerülje a tinta lágyulását vagy ragaszkodását.

 ✿  3.  Magas fényű és kiegyenlítő ingatlan

A kikeményített DAP -gyantának sima felülete van, amely magas színnel adhatja a tintát-fényes hatás.  Eközben javítja az ingatlanok kiegyenlítését és csökkenti a hibákat, mint például anarancshéj vagy anyomtatott anyag felületén lévő lyukak.

 ✿  4.  Kémiai stabilitás és oldószerállóság

Erős ellenállása van az olajokkal, savakkal, lúgokkal és a közönséges oszlopokkal szemben-oldószereknyomtatása (mint például az etanol és az észterek), anyomtatott anyagokhoz való alkalmassá teszi, amely későbbi feldolgozást igényel (pl. laminálás, laknás)-

 ✿  5.  Alacsony zsugorodás és erős tapadás

A kikeményedés során alacsony térfogatú zsugorodási sebessége van, ami csökkenti a szubsztrátok stresszét (mint például a papír és a műanyag fóliák)-  Eközben jó kompatibilitással rendelkezik a pigmentekkel és a töltőanyagokkal, és erős tapadást mutat.

 ✿  6.  Elektromos szigetelés (Különleges alkalmazások)

Az elektronikus áramkörinyomtatáshoz és egyéb forgatókönyvek speciális ofszetnyomtatási tintáiban a DAP szigetelő tulajdonsága megfelelhet a rövid követelményeknek-áramkör megelőzése vagy magas-Frekvencia jelátvitel.

Ⅳ.   Alkalmazás DAP

Oligomer -dialli -ftalát (Csipog)

Ráadásul magas-Végső csomagoló tinták (mint például az élelmiszer- és gyógyszerészeti csomagolás, amelyek hőállóság és migrációs ellenállás szükségesek), A DAP prepolimerek is alkalmazhatók fémdekoratívnyomtatás (például kannák és címkék, amelyek magasra szorulnak-hőmérsékleti sterilizációs ellenállás), elektronikusnyomtatási tinták (például PCB forrasztási maszkok), stb.

Ha bármilyen termékkövetelménye vagy műszaki kérdése van, kérjük, bátran forduljon hozzánk bármikor. Bízunk benne, hogy együttműködhetünk veled!