UV -offset -tulostusmustetekniikan analyysi: Formulaation suunnittelusta veteen-Musteen tasapainon optimointi

Abstrakti:

Offset -tulostus, joka on eniten käytetty litografinen tulostustekniikka tulostuskentässä, Sen ydin on sen periaatteen tarkka hallinta, jonka mukaan öljy ja vesi hylkäävät toisensa.  Tämä artikkeli esittelee systemaattisesti UV -offset -tulostusmusteiden ominaisuudet ja avainvalmistuspisteet, mukaan lukien keskeiset tekniset vaatimukset, kuten korkea viskositeetti, anti-emulgointi janopea kovetus, ja se tarjoaa viitekormulaatiotneljälle-värimusteet.

Offset -tulostus, joka tunnetaan myösnimellä litografinen tulostus- on tulostuskentän yleisimmin käytetty tulostusmenetelmä.  Kuva-tekstialueita ja ei --kuva-Siirtymäpainatuslevyn tekstialueet ovat pohjimmiltaan samalla tasolla, ja korkeuserot ovat vain pienet.  Se käyttää periaatetta, jonka öljy ja vesi hylkäävät toisiaan tulostamiseen: kuva-Teksti -alueet ovat hydrofobisia (muste-rakastava), ja ei --kuva-Teksti -alueet ovat hydrofiilisiä (muste-hylkäävä).  Tulostamisen aikana ei --kuva-Tekstialueet kostutetaan ensin suihkulähteellä, kun taas kuva-Tekstialueet torjuvat suihkulähteen ratkaisun;  Sitten muste -rullalla on muste, jossa on kuva-tekstialueet, jotka hyväksyvät musteen ja ei --kuva-tekstialueet sen hylkääminen;  Kuvan muste-Tekstialueet siirretään sitten kumisylinteriin ja myöhemmin substraattiin, mikä tekee siitä epäsuoran tulostusprosessin.  

Offset -tulostusprosessi on esitetty kuvassa.

I.  Offset -tulostusmusteiden ominaisuudet

 ✿  1. Mustekerros on hyvin ohut, yleensänoin 2 mikronin paksuus yhdelle värille.

 ✿  2. Koska mustetelat ja vaimennustelat vuorotellen koskettavat tulostuslevyä, musteen tulostussovituskykyä asetetaan korkeat vaatimukset, samalla kun estävät musteen emulgointia.

 ✿  3.  Offset -tulostuksella on suurinopeus, Yleensä välillä 100 - 400 metriä minuutissa.

 ✿  4.  Offset -tulostusmusteilla on korkea viskositeetti- Korkea pigmenttipitoisuus ja voimakas sävylujuus.

 ✿  5.  Muste siirretään substraattiin joustavilla kumirullilla, joten tulostuspaine on suhteellisen pieni ja tasainen, korkealla ylikuormitustarkkuudella, hyvä kuva-Tekstin toistettavuus, selkeät pisteet ja rikkaat kerrokset.

II.  UV -offset -tulostusmusteiden valmistelu

 ✿  1.   Offset -tulostusmusteiden ominaisuuksien perusteella musteella on oltava hyvä vedenkestävyys ja vältä emulgointia tulostamisen aikana.

 ✿  2.   Suuren tulostusnopeuden vuoksi musteen valokortinnopeutta on otettava huomioon, ja oligomeerit ja reaktiiviset laimennusaineet, joilla on korkea toiminnallisuus, on valittava.

 ✿  3.    Kun otetaan huomioon korkea pigmenttipitoisuus, ongomeerejä, joilla on hyvä kostuvuus pigmentteihin, on käytettävä.

✿  4.   Fotoinitiatorit 

❖  Fotoinitiatorit käytetään yleensä yhdessä ITX ja 907-

❖  Magenta- ja keltaisille musteille, fotoinitiator 651 voidaan lisätä;

❖  Mustille musteille, fotoinitiaattori 369 on pääkomponentti yhdistettynä fotoinitaattoriin Detx tai fotoinitiaattori ITX;

❖  Valkoisia musteita, fotoinitiator Tpo ja fotoinitiator 819 ovat pääkomponentteja yhdistettynä fotoinitaattoriin 184 tai MBF.

❖  Fotoinitiaattorien annos on yleensä yli 6%.    Joskus pienen määrän tertiääriä amiinia voidaan lisätä valokertomuksen parantamiseksi.

❖  Ruoka- ja farmaseuttisen pakkaustulostuksen käytetyille musteille, makromolekulaariset fotoinitiatorit voidaan valita, kuten tuotteemme fotoinitiaattori 150, 160, 127 ja yksi.

✿   Referenssimuoto tavalliselle UV -offset -tulostusmusteelle

III.  Vaikeudet UV -offset -tulostusmusteissa

Artikkelin alussa mainittiin, että offset -tulostusmusteet luottavat öljyn periaatteeseen-Veden hylkivyys tulostamista varten.  Todellisissa tulostusprosesseissa UV -offset -tulostusmusteet ovat kapea toleranssi suihkulähotuksen määrään, veteen tekeminen-Musteen tasapaino vaikea hallita.  Akrylaatti oligomeerit ja reaktiiviset laimennusaineet sisältävät yleensä korkeat-Polaarisuusryhmät, kuten hydroksyyli-, amino- ja karboksyyliryhmät, joilla on vahva affiniteetti suihkulähteiseen. Polyesterakrylaateilla on suhteellisen hyvä vedenkestävyys, muttaniiden kovuus, hankausvastus ja liuotinkestävyys ovat suhteellisen heikkoja.  Uusi oligomeeri, dibiall -ftalaatti (Kisko), yrityksemme käynnistämä voi hyvinkin ratkaista tämän öljyn-Vesitasapainoongelma.

Sen erityiset ominaisuudet ovat seuraavat:

 ✿  1.  Erinomainen anti-Emulgointiominaisuus

Sillä on ainutlaatuinen öljy-Vesitasapainon suorituskyky, joka ei vain estä-kuva-Tekstialueet ovat saastuneet musteen, mutta varmistaa myös riittävän musteen siirron kuvassa-tekstialueet.

 ✿  2.  Erinomainen lämmönkestävyys

Kovettumisen jälkeen DAP -prepolymeeri muodostaa erittäin ristin-kytketty lämpökovettuminen hartsi, joka kestää korkeita lämpötiloja offset -tulostusprosessin aikana (kuten kuivuminen tai kitkalämpö korkean aikana-nopeustulostus) ja vältä musteen pehmenemistä tai tarttumista.

 ✿  3.  Korkea kiilto ja tasoitusominaisuus

Kovetetulla DAP -hartsilla on sileä pinta, joka voi antaa musteen korkealla-kiiltävä vaikutus.  Samaan aikaan se parantaa tasoitusominaisuutta ja vähentää vikoja, kuten appelsiininkuoria tainastareikiä painetun aineen pinnalla.

 ✿  4.  Kemiallinen stabiilisuus ja liuotinkestävyys

Sillä on voimakas vastus öljyille, hapolle, alkalille ja yhteiselle virkaalle-liuottimet (kuten etanoli ja esterit), tekee siitä sopivan painettuun aineeseen, joka vaatii seuraavaa käsittelyä (esim. Laminointi, lakaisu).

 ✿  5.  Matala kutistuminen ja vahva tarttuvuus

Sillä on alhainen tilavuuden kutistumisnopeus kovettumisen aikana, mikä vähentää substraattien jännitystä (kuten paperi- ja muovikalvot).  Sillä välin sillä on hyvä yhteensopivuus pigmenttien ja täyteaineiden kanssa, ja sillä on voimakas tarttuvuus.

 ✿  6.  Sähköeristys (Erikoissovellukset)

Erityisissä offset -tulostusmusteissa elektronisen piirin tulostukseen ja muihin skenaarioihin DAP:n eristävä ominaisuus voi täyttää lyhyen vaatimukset-piirien ehkäisy tai korkea-Taajuussignaalin lähetys.

Ⅳ.   Soveltaminen Dap

Oligomeeri dialyl ftalaatti (Kisko)

Lisäksi korkea-loppupakkaus musteet (kuten elintarvike- ja farmaseuttinen pakkaus, jotka vaativat lämmönkestävyyttä ja muuttovastuskestävyyttä), DAP -prepolymeerejä voidaan myös levittää metalli koristeellinen tulostus (kuten tölkkejä ja etikettejä, jotka vaativat korkeaa-lämpötilan sterilointikestävyys)- elektroniset tulostusmusteet (kuten piirilevyn juotosnaamarit)jne.

Jos sinulla on tuotevaatimuksia tai teknisiä tiedusteluja, ota rohkeasti yhteyttä milloin tahansa. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi!