Análisis de la tecnología de tinta de impresión de compensación UV: desde el diseño de la formulación hasta el agua-Optimización del balance de tinta

Abstracto:

Impresión de compensación, como la tecnología de impresión litográfica más utilizada en el campo de impresión, Sunúcleo se encuentra en el control preciso del principio de que el aceite y el agua se repelen entre sí.  Este documento introduce sistemáticamente las características y los puntos de preparación clave de las tintas de impresión de compensación UV, incluidos los requisitos técnicos clave como Alta viscosidad, anti-emulsificación y curado rápido, y proporciona formulaciones de referencia para cuatro-tintas de color.

Impresión de compensación, también conocida como impresión litográfica, es el método de impresión más utilizado en el campo de impresión.  La imagen-áreas de texto yno-imagen-Las áreas de texto de una placa de impresión compensada están básicamente en el mismo plano, con solo una ligera diferencia de altura.  Utiliza el principio de que el aceite y el agua se repelen entre sí para imprimir: la imagen-Las áreas de texto son hidrófobas (tinta-cariñoso)y elno-imagen-Las áreas de texto son hidrofílicas (tinta-repelente).  Durante la impresión, elno-imagen-Las áreas de texto se humedecen primero con solución fuente, mientras que la imagen-Las áreas de texto repelen la solución de fuente;  entonces la tinta se transfiere con rodillos de tinta, con la imagen-áreas de texto que aceptan la tinta y elno-imagen-áreas de texto que lo repelen;  la tinta en la imagen-Las áreas de texto se transfieren al cilindro de goma y posteriormente al sustrato, lo que lo convierte en un proceso de impresión indirecto.  

El proceso de impresión de compensación se muestra en la figura.

I.  Características de las tintas de impresión compensada

 ✿  1. La capa de tinta es muy delgada, generalmente alrededor de 2 micras de espesor para un solo color.

 ✿  2. Dado que los rodillos de tinta y los rodillos de amortiguación se comunican alternativamente con la placa de impresión, se colocan altos requisitos en la adaptabilidad de la impresión de la tinta, al tiempo que evita la emulsificación de la tinta.

 ✿  3.  La impresión compensada tiene una alta velocidad, Generalmente variando de 100 a 400 metros por minuto.

 ✿  4.  Las tintas de impresión compensadas tienen alta viscosidad, Alta concentración de pigmento y fuerza de tinte fuerte.

 ✿  5.  La tinta se transfiere al sustrato mediante rodillos de goma elásticos, por lo que la presión de impresión es relativamente pequeña y uniforme, con alta precisión de sobreimpresión, buena imagen-Reproducibilidad de texto, puntos transparentes y capas ricas.

II.  Preparación de tintas de impresión de compensación UV

 ✿  1.   Según las características de las tintas de impresión compensada, la tinta debe tener buena resistencia al agua y evite la emulsificación durante la impresión.

 ✿  2.   Debido a la alta velocidad de impresión, se debe considerar la velocidad de fotocripción de la tinta, y se deben seleccionar oligómeros y diluyentes reactivos con alta funcionalidad.

 ✿  3.    Dada la alta concentración de pigmento, los oligómeros con buena humectabilidad a los pigmentos deben usarse.

✿  4.   Fotoiniciadores 

❖  Fotoiniciadores se usan generalmente en combinación de ITX y 907:

❖  Para las tintas magenta y amarillas, fotoiniciador 651 se puede agregar;

❖  Para tintasnegras, fotoiniciador 369 es el componente principal, combinado con fotoiniciador Detx o fotoiniciador ITX;

❖  Para tintas blancas, fotoiniciador TPO y fotoiniciador 819 son los componentes principales, combinados con fotoiniciador 184 o MBF.

❖  La dosis de fotoiniciadores suele ser más de 6%.    A veces, se puede agregar una pequeña cantidad de amina terciaria para mejorar la tasa de fotocratación.

❖  Para las tintas utilizadas en alimentos y impresión de envases farmacéuticos, fotoiniciadores macromoleculares se puede seleccionar, comonuestros productos fotoiniciador 150, 160, 127 y uno.

✿   Formulación de referencia para la tinta de impresión compensada UV ordinaria

Iii.  Dificultades en las tintas de impresión de desplazamiento UV

Al comienzo del artículo, se mencionó que las tintas de impresión compensadas dependen del principio del petróleo-Repelencia del agua para la impresión.  En los procesos de impresión reales, las tintas de impresión de compensación de rayos UV tienen una tolerancia estrecha para la cantidad de solución de fuente, haciendo que el agua-Balance de tinta difícil de controlar.  Los oligómeros de acrilato y los diluyentes reactivos generalmente contienen alto-Grupos de polaridad como los grupos hidroxilo, amino y carboxilo, que tienen una fuerte afinidad por la solución fuente. Los acrilatos de poliéster tienen una resistencia al agua relativamente buena, pero su dureza, resistencia a la abrasión y resistencia al solvente son relativamente pobres.  Unnuevo oligómero, dialil ftalate (SALTO), lanzado pornuestra compañía, puede resolver este petróleo-Problema de equilibrio hídrico.

Sus características específicas son las siguientes:

 ✿  1.  Excelente anti-Propiedad de emulsificación

Posee aceite único-rendimiento del equilibrio hídrico, queno solo evita elno-imagen-Áreas de texto de estar contaminadas por tinta, pero también garantiza una transferencia de tinta suficiente en la imagen-áreas de texto.

 ✿  2.  Excelente resistencia al calor

Después de curarse, el prepolímero DAP forma un muy cruzado-Resina termoestable vinculada, que puede soportar altas temperaturas durante el proceso de impresión de compensación (como el calor de secado o el calor de fricción durante el alto-impresión de velocidad) y evite el ablandamiento de la tinta o la adherencia.

 ✿  3.  Propiedad de alto brillo ynivelación

La resina DAP curada tiene una superficie lisa, que puede dotar la tinta con una alta-efecto de brillo.  Mientras tanto, mejora la propiedad denivelación y reduce defectos como la cáscara denaranja o los agujeros en la superficie de la materia impresa.

 ✿  4.  Estabilidad química y resistencia al solvente

Tiene una fuerte resistencia a los aceites, ácidos, álcalis y un poste común-Impresión de solventes (como etanol y ésteres), haciéndolo adecuado para materia impresa que requiere un procesamiento posterior (por ejemplo, laminación, barnishing).

 ✿  5.  Baja contracción y fuerte adhesión

Tiene una velocidad de contracción de baja volumen durante el curado, lo que reduce el estrés en los sustratos (como películas de papel y plástico).  Mientras tanto, tiene una buena compatibilidad con pigmentos y rellenos, y exhibe una fuerte adhesión.

 ✿  6.  Aislamiento eléctrico (Aplicaciones especiales)

En las tintas de impresión de compensación especiales para la impresión de circuitos electrónico y otros escenarios, la propiedad aislante de DAP puede cumplir con los requisitos de corto-Prevención de circuitos o alta-transmisión de señal de frecuencia.

Ⅳ.   Solicitud de DAP

Oligómero dialil ftalate (SALTO)

Además de alto-Entrenadas de embalaje (como alimentos y envases farmacéuticos, que requieren resistencia al calor y resistencia a la migración), Los prepolímeros DAP también se pueden aplicar en impresión decorativa de metal (tales como latas y etiquetas, que requieren alto-Resistencia a la esterilización de la temperatura), tintas de impresión electrónica (como máscaras de soldadura de PCB), etc.

Si tiene algún requisito de producto o consultas técnicas,no dude en contactarnos en cualquier momento. ¡Esperamos cooperar contigo!