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UV 오프셋 인쇄 잉크 기술 분석 : 제형 설계에서 물로-잉크 균형 최적화

17 Sep, 2025 5:40pm

 

추상적인:

인쇄 필드에서 가장 널리 사용되는 리소그래피 인쇄 기술로 오프셋 인쇄, 그것의 핵심은 기름과 물이 서로를 격퇴한다는 원리의 정확한 통제에 있습니다..  이 백서는 주요 기술 요구 사항을 포함하여 UV 오프셋 인쇄 잉크의 특성과 주요 준비점을 체계적으로 소개합니다. 고 점도, 안티-유화 및 빠른 경화 및 4에 대한 참조 제형을 제공합니다.-컬러 잉크.

 

 

리소그래피 인쇄라고도하는 오프셋 인쇄,,, 인쇄 필드에서 가장 널리 사용되는 인쇄 방법입니다.  이미지-텍스트 영역 및 비-영상-오프셋 인쇄판의 텍스트 영역은 기본적으로 동일한 평면에 있으며 높이가 약간 차이 만 있습니다.  그것은 오일과 물이 인쇄를 위해 서로 격퇴하는 원리를 사용합니다.: 이미지-텍스트 영역은 소수성입니다 (잉크-사랑하는), 그리고 비-영상-텍스트 영역은 친수성입니다 (잉크-반발).  인쇄하는 동안 비-영상-텍스트 영역은 먼저 분수 솔루션으로 젖었지만 이미지는-텍스트 영역은 분수 솔루션을 격퇴합니다.  그런 다음 잉크는 이미지와 함께 잉크 롤러로 전송됩니다.-텍스트 영역은 잉크와 비를 수락합니다-영상-그것을 반발하는 텍스트 영역;  이미지의 잉크-그런 다음 텍스트 영역이 고무 실린더로 전송 된 후 기판으로 전송되어 간접 인쇄 공정이됩니다.  

 

오프셋 인쇄 프로세스는 그림에 표시됩니다.

 

offset printing process

 

 

나.  오프셋 인쇄 잉크의 특성

 

 ✿  1. 잉크 층은 매우 얇습니다일반적으로 단일 색상의 두께의 약 2 미크론.

 

 ✿  2. 잉크 롤러와 감쇠 롤러가 번갈아 인쇄판에 닿으므로 잉크의 인쇄 적응성에 높은 요구 사항이 배치되어 잉크의 유화를 방지합니다.

 

 ✿  3.  오프셋 인쇄가 있습니다 고속, 일반적으로 분당 100 ~ 400 미터입니다.

 

 ✿  4.  오프셋 인쇄 잉크가 있습니다 높은 점도,,, 높은 안료 농도 및 강한 주석 강도.

 

 ✿  5.  잉크는 탄성 고무 롤러에 의해 기판으로 옮겨 지므로 인쇄 압력은 비교적 작고 균일하며 높은 인쇄 정확도, 우수한 이미지-텍스트 재현성, 명확한 점 및 풍부한 레이어.

 

 

II.  UV 오프셋 인쇄 잉크 준비

 

 ✿  1.   오프셋 인쇄 잉크의 특성에 따라 잉크는 좋은 방수 인쇄 중에 유화를 피하십시오.

 

 ✿  2.   인쇄 속도가 높기 때문에 잉크의 복사 속도를 고려해야하며, 기능성이 높은 올리고머 및 반응성 희석제를 선택해야합니다.

 

 ✿  3.    안료 농도가 높은 경우, 안료에 대한 습윤성이 우수한 올리고머를 사용해야합니다.

 

✿  4.   Photoinitiators 

❖  Photoinitiators 일반적으로 조합으로 사용됩니다 ITX 및 907:

❖  마젠타와 옐로우 잉크의 경우, Photoinitiator 651을 추가 할 수 있습니다.

❖  검은 색 잉크의 경우 Photoinitiator 369는 Photoinitiator와 결합 된 주요 구성 요소입니다 detx 또는 Photoinitiator ITX;

❖  흰색 잉크를 위해, Photoinitiator TPO 및 Photoinitiator 819는 Photoinitiator와 결합 된 주요 구성 요소입니다 184 또는 MBF.

❖  Photoinitiators의 복용량은 일반적으로 6 이상입니다%.    때때로, 소량의 3 차 아민을 첨가하여 사진 흡수 속도를 향상시킬 수 있습니다.

❖  식품 및 제약 포장 인쇄에 사용되는 잉크의 경우, 거대 분자 광 - 인니 시티 아체 제품과 같은 선택할 수 있습니다 Photoinitiator 150, 160, 127 및 하나.

 

✿   일반적인 UV 오프셋 인쇄 잉크에 대한 기준 제형

 

UV Offset Printing Ink

 

 

III.  UV 오프셋 인쇄 잉크의 어려움

 

이 기사의 시작 부분에서 오프셋 인쇄 잉크가 오일 원리에 의존한다고 언급되었습니다.-인쇄를위한 물 회피.  실제 인쇄 공정에서 UV 오프셋 인쇄 잉크는 분수 솔루션의 양에 대한 공차가 좁아 물을 만듭니다.-제어하기 어려운 잉크 균형.  아크릴 레이트 올리고머 및 반응성 희석제는 일반적으로 높은 것을 함유합니다-분수 용액에 대한 강한 친화력을 갖는 하이드 록실, 아미노 및 카르 복실 그룹과 같은 극성 그룹. 폴리 에스테르 아크릴 레이트는 상대적으로 우수한 방수 기능이 있지만, 경도, 마모 저항성 및 용매 저항성은 비교적 열악합니다.  새로운 올리고머, DILLICL PHTHALATE (튐), 우리 회사가 출시 한이 오일을 잘 해결할 수 있습니다.-물 균형 문제.

 

특정 특성은 다음과 같습니다.

 

 ✿  1.  우수한 안티-유화 특성

그것은 독특한 오일을 가지고 있습니다-비를 방지 할뿐만 아니라 물 균형 성능-영상-텍스트 영역은 잉크로 오염되는 것이지만 이미지에서 충분한 잉크 전송을 보장합니다.-텍스트 영역.

 

 ✿  2.  우수한 내열 저항

경화 후, DAP 프리 폴리머는 크로스를 형성합니다-오프셋 인쇄 과정에서 고온을 견딜 수있는 연결된 열 설정 수지 (높은 동안 열 또는 마찰 열과 같은-스피드 프린팅) 잉크 연화 나 고착을 피하십시오.

 

 ✿  3.  높은 광택 및 평평한 속성

경화 된 DAP 수지에는 매끄러운 표면이있어 잉크를 높게 부여 할 수 있습니다.-광택 효과.  한편, 레벨링 속성을 향상시키고 인쇄물 표면의 오렌지 껍질이나 핀홀과 같은 결함을 줄입니다.

 

 ✿  4.  화학적 안정성 및 용매 저항성

오일, 산, 알칼리 및 일반적인 게시물에 대한 강한 저항력이 있습니다.-용매 인쇄 (에탄올 및 에스테르와 같은), 후속 처리가 필요한 인쇄물에 적합하게 (예를 들어, 라미네이션, 바니 싱).

 

 ✿  5.  낮은 수축 및 강한 접착력

경화 중에 부피 수축률이 낮아서 기질에 대한 스트레스를 줄입니다. (종이 및 플라스틱 필름과 같은).  한편, 안료 및 필러와의 호환성이 우수하며 강한 접착력을 나타냅니다.

 

 ✿  6.  전기 절연 (특별 응용 프로그램)

전자 회로 인쇄 및 기타 시나리오를위한 특수 오프셋 인쇄 잉크에서 DAP의 절연 속성은 짧은 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.-회로 예방 또는 높은-주파수 신호 전송.

 

 

ⅳ.   애플리케이션 DAP의

 

올리고머 diLICEL 프탈레이트 (튐)

 

에 추가 높은-엔드 포장 잉크 (내열성 및 이동 저항이 필요한 식품 및 제약 포장과 같은), DAP 사전 폴리머도 적용될 수있다 금속 장식 인쇄 (캔 및 라벨과 같은 높은-온도 멸균 저항),,, 전자 인쇄 잉크 (PCB 솔더 마스크와 같은), 등.

 

 

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