UVオフセット印刷インクテクノロジーの分析：製剤設計から水へ-インクバランスの最適化

抽象的な：

印刷分野で最も広く使用されているリトグラフィー印刷技術として、オフセット印刷、 その核は、石油と給水がお互いを撃退するという原則の正確な制御にあります。  このペーパーでは、UVオフセット印刷インクの特性と重要な準備ポイントを体系的に紹介します。 高い粘度、抗-乳化、および迅速な硬化、および4つの参照定式化を提供する-カラーインク。

リトグラフィー印刷としても知られるオフセット印刷、 印刷フィールドで最も広く使用されている印刷方法です。  画像-テキスト領域と非-画像-オフセット印刷プレートのテキスト領域は基本的に同じ平面上にあり、高さはわずかな違いしかありません。  それは、印刷のために油と水が互いに撃退するという原則を使用しています：画像-テキスト領域は疎水性です (インク-愛する)、および非-画像-テキスト領域は親水性です (インク-反発)。  印刷中、非-画像-テキスト領域は最初に噴水ソリューションで濡れていますが、画像は-テキスト領域は噴水ソリューションを撃退します。  次に、インクはインクローラーでトランスキーされ、画像があります-インクと非を受け入れるテキスト領域-画像-それを反発するテキスト領域。  画像のインク-次に、テキスト領域がゴムシリンダーに移動し、その後基板に移され、間接的な印刷プロセスになります。  

オフセット印刷プロセスを図に示します。

私。  オフセット印刷インクの特性

 ✿  1。 インク層は非常に薄いです、一般に、単色の場合は約2ミクロンです。

 ✿  2。 インクローラーと減衰ローラーが印刷プレートに交互に接触するため、インクの乳化を防ぎながら、インクの印刷適応性に高い要件が配置されます。

 ✿  3。  オフセット印刷にあります 高速、 通常、毎分100〜400メートルの範囲です。

 ✿  4。  オフセット印刷インクがあります 高い粘度、 高い顔料濃度、強い色合いの強度。

 ✿  5。  インクは弾性ゴムローラーによって基板に伝達されるため、印刷圧力は比較的小さく均一で、オーバープリントの精度が高く、画像が良好です-テキストの再現性、クリアドット、および豊富な層。

ii。  UVオフセット印刷インクの準備

 ✿  1。   オフセット印刷インクの特性に基づいて、インクには 良い耐水性 印刷中に乳化を避けてください。

 ✿  2。   印刷速度が高いため、インクの光発射速度を考慮する必要があり、高機能性のオリゴマーと反応性希釈剤を選択する必要があります。

 ✿  3。    色素濃度が高いことを考えると、顔料に対する濡れ性が良好なオリゴマーを使用する必要があります。

✿  4。   光検証者 

❖  光検証者 通常、組み合わせて使用​​されます ITXおよび907：

❖  マゼンタと黄色のインク用、PhotoInitiator 651を追加できます。

❖  黒インクの場合、 Photoinitiator 369がメインコンポーネントであり、PhotoInitiatorと組み合わされています detxまたは Photoinitiator itx;

❖  白インク用、PhotoInitiator TPOおよびPhotoInitiator 819は、PhotoInitiatorと組み合わせた主なコンポーネントです 184またはMBF。

❖  光検証因子の投与量は通常6以上です%。    時には、光線速度を改善するために、少量の三次アミンを添加することができます。

❖  食品および医薬品包装印刷で使用されるインクの場合、 高分子光開始剤 製品など、選択できます Photoinitiator 150、160、127、および1つ。

✿   通常のUVオフセット印刷インクの参照定式化

iii。  UVオフセット印刷インクの困難

記事の冒頭で、オフセット印刷インクはオイルの原理に依存していることが言及されました-印刷のための給水忌避性。  実際の印刷プロセスでは、UVオフセット印刷インクは、噴水溶液の量に対して狭い耐性を持ち、水を作ります-インクのバランスを制御するのが難しい。  アクリル酸オリゴマーと反応性希釈液には通常、高く含まれています-噴水溶液に強い親和性を持つヒドロキシル、アミノ、カルボキシル基などの極性グループ。 ポリエステルのアクリレートは比較的良好な耐水性を持っていますが、硬度、耐摩耗性、溶媒耐性は比較的貧弱です。  新しいオリゴマー、 divalyl hthalate (DAP)、私たちの会社によって発売された、この石油をうまく解決できます-水バランスの問題。

その特定の特性は次のとおりです。

 ✿  1。  優れたアンチ-乳化特性

それはユニークなオイルを持っています-水のバランスパフォーマンスは、非を防ぐだけではありません-画像-インクで汚染されたテキスト領域だけでなく、画像内の十分なインク転送も保証します-テキスト領域。

 ✿  2。  優れた耐熱性

硬化した後、DAPプリプリマーは非常にクロスを形成します-オフセット印刷プロセス中に高温に耐えることができるリンクされた熱硬化樹脂 (高温中の熱や摩擦熱など-スピード印刷) そして、インクの軟化や固執を避けてください。

 ✿  3。  高光沢とレベリングプロパティ

硬化したDAP樹脂には滑らかな表面があり、インクを高いものに導くことができます-光沢効果。  一方、レベリングプロパティを改善し、印刷された物質の表面上のオレンジピールやピンホールなどの欠陥を軽減します。

 ✿  4。  化学的安定性と溶媒抵抗

油、酸、アルカリ、および一般的なポストに強い抵抗があります-溶媒を印刷します (エタノールやエステルなど)、後続の処理を必要とする印刷物に適しています (たとえば、ラミネーション、ニス)。

 ✿  5。  低収縮と強い接着

硬化中に体積収縮率が低く、基質のストレスが減少します (紙やプラスチックフィルムなど)。  一方、顔料とフィラーとの適切な互換性があり、強い接着を示します。

 ✿  6。  電気断熱 (特別なアプリケーション)

電子回路印刷やその他のシナリオのための特別なオフセット印刷インクで、DAPの絶縁特性はショートの要件を満たすことができます-回路予防または高-周波数信号伝送。

ⅳ。   応用 DAPの

オリゴマーdialylフタル酸 (DAP)

に加えて 高い-エンドパッケージインク (耐熱性や移動抵抗を必要とする食品や医薬品パッケージなど)、DAPプレポリマーも適用できます 金属装飾印刷 (缶やラベルなど-温度滅菌抵抗)、 電子印刷インク (PCBはんだマスクなど)、など

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