Análisis de PCB Double-Tablero de lado y múltiples-Procesos de fabricación de placa de capa y tecnologías clave de tinta UV

Abstracto:

Este documento profundiza en los procesos de fabricación del doble de PCB-tablas de lados y múltiples-tableros de capa, y elabora las funciones y los criterios de selección de los componentes centrales como varios álcali-resinas fotocurables solubles, diluyentes reactivos y fotoiniciadores. Proporciona referencias profesionales para la optimización de los procesos de fabricación de PCB y la selección de materiales.

En el artículo anterior, elaboramos los procedimientos de fabricación de-Tableros de circuito impreso con el lado y tecnologías de tinta relacionadas.  Este artículo continuará con este tema, realizando un en-Análisis de profundidad de los procesos de fabricación de doble-tablas de lados y múltiples-Tableros de capa, así como la composición de sus tintas de apoyo.

一、 Procesos de fabricación de doble-Tablas de lados y múltiples-Tablas de capas

Doble-tablas de lados y múltiples-Las tablas de capa adoptan principalmente el proceso de película húmeda, con los pasos centrales de la siguiente manera:

✿  1.    Tratamiento del sustrato:

Pretratamiento de cobre-laminados vestidos

✿  2.    Transferencia de patrones: 

Impresión de pantalla/revestimiento/pulverización de anti fotoimagible-tinta de grabado → pre-hornada → Exposición a los rayos UV → desarrollo

✿  3.    Tratamiento de la capa de metal:

Aguafuerte (o electroplatación selectiva) → pelado de películas → el secado

✿  4.   Protección de máscara de soldadura:

Impresión de pantalla/recubrimiento de cortina de tinta de máscara de soldadura fotoimagible → pre-hornada → Exposición a los rayos UV → desarrollo → correo-curación

✿  5.  Impresión de identificación:

Impresión de tinta de personaje UV → Curado UV

✿  6.  Inspección de calidad:

Prueba de productos terminados

Este proceso se basa en tres tintas UV clave: Photosimagible Anti-Tinta de grabado, tinta de máscara de soldadura fotoimagible y tinta de personaje UV.

二、 Photosimagible Anti-tinta de grabado (Tecnología de cine húmedo)

Como material central para alto-Producción de patrones de circuito de precisión, la película húmeda puede lograr una resolución más alta que la película seca a través de la exposición a contacto directo (sin interferencia de película base), convirtiéndolo en la tecnología preferida para alto-PCB de densidad.

Composición de anti fotoimagible-tinta de grabado：

✿  1.  Álcali-resina fotocurable soluble

✿   Resina de acrilato epoxinovolac (Bajo costo, buena estabilidad dimensional, elección convencional)

✿   Compuesto de resina de acrilato epoxi (Velocidad de fotocratación rápida)

✿   Triphenol-resina basada (Excelente resistencia a la electroplatación)

✿  2.  Diluyentes reactivos

La velocidad de curado y el rendimiento de la película se ajustan a través del compuesto de mono-/DI-/multi-Monómeros funcionales.

✿  3.  Sistema fotoiniciador

La combinación de potoiniciador 907 + ITX/651 Permite una iniciación eficiente, teniendo en cuenta tanto el curado profundo como la reacción superficial.

✿  4.  Pigmentos, rellenos, aditivos, etc.

二、  Tinta de máscara de soldadura fotoimagible

Esta tinta protegeno-áreas de soldadura durante la soldadura de olas y proporciona una capa aislante permanente, con su punto clave técnico de la adopción de un dual-sistema de curado.

Composición de tinta de máscara de soldadura fotoimagible：

✿  1.  Resina fotocurable

Novolac epoxi acrilate resina se usa principalmente para Asegurar la formación rápida de rayos UV.

✿  2.  Resina termoestable

Multi-compuestos epoxi (como la resina epoxinovolac) se combinan con agentes de curado latente (imidazoles/dicyandiamide) para lograr alto-poste de temperatura-curación.

✿  3.   Diluyentes reactivos

Mejora de la dureza: Tmpta, peta, etc.;

Mejora de la flexibilidad: TPGDA, HDDA, etc.;

Reducción de la viscosidad y el aumento de la adhesión: (metanfetamina)ésteres hidroxilo acrílicos, etc.

✿  4.   Fotoiniciadores

Multi-combinaciones de componentes como potoiniciador ITX/907/369/Tpo/651, adaptándose a diferentes requisitos de curado.

✿  5. Aditivos funcionales

Ftalocianina verde, Desfoamers, promotores de adhesión, etc.

Este artículo sistemáticamente resaltar Los puntos clave de diseño de lógica técnica y de formulación de los materiales de tinta en multi-Capa de fabricación de PCB.  Sinecesita soporte para materias primas o procesos específicos,no dude en comunicarse connuestro equipo técnico.  Estamos comprometidos a proporcionar alto-¡Soluciones de tinta de rendimiento para la industria y esperamos crear un valor con usted!

(Nota: para obtener detalles sobre Tinta de personaje UV tecnología, consulte el texto anterior; No se repetirá aquí.)