Analyse du Double PCB-Planche à côte et multiples-Processus de fabrication de la carte de couche et technologies clés de l'encre UV
Abstrait:
Ce document plonge dans les processus de fabrication de PCB double-planches de côté et multiples-cartes de couche et élabore sur les fonctions et les critères de sélection des composants principaux tels que divers alcali-Résines photocurables solubles, diluants réactifs et photoinitiateurs. Il fournit des références professionnelles pour l'optimisation des processus de fabrication de PCB et de la sélection des matériaux.
Dans l'article précédent,nous avons développé les procédures de fabrication de-Les circuits imprimés par côte vers le côté et les technologies d'encre associées. Cet article se poursuivra avec ce thème, menant un in-Analyse en profondeur de les processus de fabrication de double-planches de côté et multiples-Les cartes de couche ainsi que la composition de leurs encres de soutien.
一、 Processus de fabrication de double-Planches de côté et multiples-Cartes de couche
Double-planches de côté et multiples-Les panneaux de couche adoptent principalement le processus de film humide, avec les étapes de base comme suit:
✿ 1 et 1 Traitement du substrat:
Prétraitement du cuivre-stratifiés
✿ 2 Transfert de motif:
Impression d'écran/revêtement à rouleau/pulvérisation d'anti photograpagable-gravure → pré-pâtisserie → Exposition aux UV → développement
✿ 3 et 3 Traitement de la couche métallique:
Gravure (ou électroplaste sélective) → dépouillement de films → séchage
✿ 4 Protection du masque de soudure:
Impression d'écran/Revêtement en rideau de l'encre de masque de soudure photograpagable → pré-pâtisserie → Exposition aux UV → développement → poste-durcissement
✿ 5 Impression d'identification:
Impression de l'encre de caractère UV → Durcissement UV
✿ 6. Inspection de la qualité:
Tests de produits finis
Ce processus repose sur trois encres UV clés: antimyphone anti-Encre de gravure, encre de masque de soudure photograpagable et encre de caractère UV.
二、 Antimyphone anti-gravure (Technologie de film humide)
Comme matériau de base pour élevé-Production de motifs de circuit de précision, le film humide peut atteindre une résolution plus élevée que le film sec par une exposition directe aux contacts (Sans interférence du film de base), ce qui en fait la technologie préférée pour haut-PCB de densité.
Composition d'anti-phototimagable-gravure：
✿ 1 et 1 Alcali-résine photocurable soluble
✿ Novolac Epoxy Acrylate Resin (faible coût, bonne stabilité dimensionnelle, choix grand public)
✿ Composite de résine d'acrylate époxy (Vitesse de photocurage rapide)
✿ Triphénol-résine basée (Excellente résistance d'électroples)
✿ 2 Diluants réactifs
La vitesse de durcissement et les performances du film sont ajustées à travers la composition de mono-/diable-/multi-Monomères fonctionnels.
✿ 3 et 3 Système de photoitiateur
La combinaison de potagerniateur 907 + Itx/651 Permet une initiation efficace, en prenant en compte à la fois un durcissement profond et une réaction de surface.
✿ 4 Pigments, charges, additifs, etc.
二、 Encre de masque de soudure photographique
Cette encre protègenon-zones de soudage pendant la soudure des vagues et fournit une couche isolante permanente, son point technique est l'adoption d'un double-Système de durcissement.
Composition de l'encre de masque de soudure photograpagable：
✿ 1 et 1 Résine photocurable
La résine d'acrylate époxy Novolac est principalement utilisée Assurer une formation rapide UV.
✿ 2. Résine thermodurcissable
Multi-composés époxy (comme la résine époxy Novolac) sont combinés avec des agents de durcissement latents (imidazoles/dicyandiamide) pour atteindre haut-poste de température-durcissement.
✿ 3 et 3 Diluants réactifs
Amélioration de la dureté: Tmpta, Peta, etc.;
Amélioration de la flexibilité: Tpgda, hdda, etc.;
Réduction de la viscosité et augmentation de l'adhésion: (meth)Esters hydroxyles acryliques, etc.
✿ 4 Photoinitificateurs
Multi-combinaisons de composants tels que potagerniateur Itx/907/369/Tpo/651, s'adapter à différentes exigences de durcissement.
✿ 5. Additifs fonctionnels
Phtalocyanine verte, Defoamers, promoteurs d'adhésion, etc.
Cet article systématiquement régler La logique technique et la formulation de conception de points clés des matériaux d'encre dans Multi-Couper la fabrication de PCB. Si vous avez besoin d'une prise en charge de matières premières ou de processus spécifiques,n'hésitez pas à contacternotre équipe technique. Nousnous engageons à fournir-Performance Ink Solutions pour l'industrie et j'ai hâte de créer de la valeur avec vous!
(Remarque: pour plus de détails sur Encre de caractère UV Technologie, veuillez vous référer au texte précédent; Ilne sera pas répété ici.)
