Phân tích PCB Double-Bảng mặt và đa-Các quy trình sản xuất bảng và côngnghệ mực UV chính
Tóm tắt:
Bài viếtnày đi sâu vào các quy trình sản xuất của PCB Double-bảng mặt và đa-Bảng lớp, và xây dựng các chứcnăng và tiêu chí lựa chọn của các thành phần cốt lõinhưnhiều thành phần khácnhau kiềm-Nhựa có thể quang hóa hòa tan, chất pha loãng phản ứng và chất quang hóa. Nó cung cấp các tài liệu tham khảo chuyênnghiệp để tối ưu hóa các quy trình sản xuất PCB và lựa chọn vật liệu.
Trong bài viết trước, chúng tôi đã xây dựng các quy trình sản xuất của đơn lẻ-Bảng mạch in mặt và côngnghệ mực liên quan. Bài viếtnày sẽ tiếp tục với chủ đềnày, tiến hành-Phân tích độ sâu của các quy trình sản xuất của gấp đôi-bảng mặt và đa-Bảng lớp cũngnhư thành phần của mực hỗ trợ của họ.
一、 Quy trình sản xuất gấp đôi-Bảng mặt và đa-Bảng lớp
Gấp đôi-bảng mặt và đa-bảng lớp chủ yếu áp dụng Quá trình phim ướt, với các bước cốt lõinhư sau:
✿ 1. Điều trị cơ chất:
Tiền xử lý đồng-lớp phủ
✿ 2. Chuyển mẫu:
In màn hình/Lớp phủ lăn/phun thuốc chống quang hóa chống-Mực khắc → trước-Nướng → Tiếp xúc với tia cực tím → phát triển
✿ 3. Xử lý lớp kim loại:
Khắc (hoặc mạ điện chọn lọc) → Tước phim → sấy khô
✿ 4. Bảo vệ mặtnạ hàn:
In màn hình/Lớp phủ rèm của mặtnạ hàn có thể quang hóa → trước-Nướng → Tiếp xúc với tia cực tím → phát triển → bưu kiện-bảo dưỡng
✿ 5. Innhận dạng in:
In mựcnhân vật UV → UV chữa bệnh
✿ 6. Kiểm tra chất lượng:
Thửnghiệm thành phẩm
Quá trìnhnày dựa trên ba loại UV chính: Photoimagable Anti-Mực khắc, mực mặtnạ hàn có thể quang hóa và mực ký tự UV.
二、 Photoimagable Anti-Mực khắc (Côngnghệ phim ướt)
Là một vật liệu cốt lõi cho cao-Sản xuất mẫu mạch chính xác, màng ướt có thể đạt được độ phân giải cao hơn màng khô thông qua tiếp xúc trực tiếp (Không có sự can thiệp của phim cơ sở), biếnnó thành côngnghệ ưa thích cho cao-Mật độ PCB.
Thành phần chống quang hóa có thể quang hợp-Mực khắc：
✿ 1. Kiềm-Nhựa có thể quang hóa hòa tan
✿ Nhựa acrylate epoxynovolac (Chi phí thấp, ổn định kích thước tốt, lựa chọn chính thống)
✿ Tổng hợpnhựa acrylate epoxy (tốc độ quang hóanhanh)
✿ Triphenol-dựa trênnhựa (Điện trở mạ điện tuyệt vời)
✿ 2. Các chất pha loãng phản ứng
Tốc độ bảo dưỡng và hiệu suất phim được điều chỉnh thông qua việc ghép mono-/DI-/đa-Monome chứcnăng.
✿ 3. Hệ thống quang hợp
Sự kết hợp của POTOINITIATIATIT 907 + ITX/651 Cho phép bắt đầu hiệu quả, đưa ra cả phản ứng bảo dưỡng sâu và phản ứng bề mặt.
✿ 4. Sắc tố, chất độn, phụ gia, v.v.
二、 Mực mặtnạ hàn có thể quang hóa
Mựcnày bảo vệ không-Các khu vực hàn trong quá trình hàn sóng và cung cấp một lớp cách điện vĩnh viễn, với điểm quan trọng kỹ thuật củanó là việc áp dụng một hai-hệ thống chữa bệnh.
Thành phần của mực mặtnạ hàn có thể quang hóa：
✿ 1. Nhựa có thể chụp quang
Nhựa acrylate acrylatenovolac chủ yếu được sử dụng để Đảm bảo hình thành UVnhanh chóng.
✿ 2. Nhựanhiệt
Đa-Các hợp chất epoxy (chẳng hạnnhưnhựa Epoxy Novolac) được kết hợp với các tácnhân bảo dưỡng tiềm ẩn (imidazoles/Dicyandiamide) để đạt được cao-Nhiệt độ bài-bảo dưỡng.
✿ 3. Các chất pha loãng phản ứng
Tăng cường độ cứng: Tmpta, peta, vân vân.;
Cải thiện tính linh hoạt: TPGDA, HDDA, vân vân.;
Giảm độnhớt và tăng độ bám dính: (Meth)este hydroxyl acrylic, vân vân.
✿ 4. Photoinitiators
Đa-các kết hợp thành phầnnhư POTOINITIATIATIT ITX/907/369/TPO/651, thích ứng với các yêu cầu chữa bệnh khácnhau.
✿ 5. Phụ gia chứcnăng
Xanh phthalocyanine, Defoamers, chất kích thích bám dính, vân vân.
Bài viếtnày một cách có hệ thống sắp xếp ra Logic kỹ thuật và thiết kế công thức Các điểm chính của vật liệu mực trong đa-Lớp sản xuất PCB. Nếu bạn cần hỗ trợ cho cácnguyên liệu hoặc quy trình cụ thể, xin vui lòng liên hệ vớinhóm kỹ thuật của chúng tôi. Chúng tôi cam kết cung cấp cao-Giải pháp mực hiệu suất chongành côngnghiệp và mong muốn tạo ra giá trị với bạn!
(Lưu ý: Để biết chi tiết về Mựcnhân vật UV Côngnghệ, vui lòng tham khảo văn bản trước đó; Nó sẽ không được lặp lại ở đây.)
