UV-Лечимо стъклено мастило и неговото приложение за мастиленоструйно печат
Резюме:
UV-лечимо стъклено мастило, с неговите предимства на опазване на енергията, опазване на околната среда, висока ефективност и цифрово печат, особено когато се комбинира с UV-LED технология в мастиленоструйни печат процеси, демонстрира значителен потенциал за приложение. В допълнение, този документ разработва формулировката на дизайна на UV стъкло, предоставяйки теоретични насоки и технически справки за изследванията и разработките, както и индустриалното приложение на UV стъкло.
Основният компонент на стъклените и керамичните мастила е силикатът. Тези материали са твърди и крехки, с определена полярност на повърхностите си, така че имат по -ниски изисквания за гъвкавост на мастилото. Въпреки това, поради плътната структура на стъклото, UV мастилата не могат да постигнат адхезия чрез проникване, което води до недостатъчна сила на свързване със субстрата. За да се реши този проблем, ефективността на мастилото може да бъде значително подобрена чрез добавяне Силанов свързващ агент KH570.
. Класификация на стъклените мастила
✿ 1. Разтворител-въз основа на един-компонент нисък-Температурно мастило за печене
✿ 2. Вода-на базата ниско-Температурно мастило за печене
✿ 3. Две-Компонент-изсушаващо мастило
✿ 4. Високо-Температурно синтероване (темпериране) мастило
✿ 5. UV-Лечимо мастило
UV-Лечимите стъклени мастила се открояват поради техните предимства като Запазване на енергия, опазване на околната среда, ефективно втвърдяване и удобна работа. Особено когато се комбинира с Технология за мастиленоструен печат, UV мастилата позволяват цифрово и персонализирано печат без нужда от плоча-Изготвяне. Ако UV-Технология за втвърдяване на LED се възприема допълнително, тяхната екологична благоприятност и разходи-Ефективността ще стане по -конкурентна, като по този начин ще получи широко признание в индустрията.
II. АдваNTAGES на мастиленоструен печат в стъклен печат
| Ниска цена | Чиния-Безплатен печат, намален брой персонал, по -малко производствени процеси, просто доказателство и изискване за малко пространство. |
| Екологична благоприятност | Без ЛОС (Летливи органични съединения) и няма остатъчни вредни вещества за печатни продукти. |
| Висока ефективност на производството | Елиминира процесите като изработка на плочи, доказателство и изсушаване на мастилото, което позволява незабавен печат и извличане. |
| Широка гама от субстрати | UV мастилата не са ограничени от субстратните материали; Ширината на печат може да достигне 2,5 метра, а дебелината до 200 милиметра. |
| Без отклонение за регистрация | Няма нужда от печат на регистрация на цвят; Цветните отпечатани продукти могат да бъдат завършени в един GO. |
| Висока гъвкавост | Няма изискване за минимално количество за поръчка; реално-Възможна е корекцията на оригиналното съдържание; Методът на размера, материала и свързването на субстратите може да бъде променен по всяко време. |
| Печат върху стъкло | Високата точност на възпроизвеждане на оригиналните, печатни продукти имат добра адхезия и притежават свойства като устойчивост на износване, устойчивост на корозия, устойчивост на времето и устойчивост на светлина. Използването на бяло мастило може лесно да промени светлинното предаване на стъклото и дори да постигне ултра-фини замръзнали ефекти. |
| Широка цветова гама и последователен цвят | 7-Цветно печат (Cmyk + Lc/Lm + W, т.е. циан, магента, жълт, ключ/Черно + Лек циан/Лека магента + Бял); UV мастилата не съдържат разтворители, което води до по -ярки цветове. |
Iii. Основни точки за конструкция на конструкция на UV стъкло мастило
✿ 1. Реактивен разредител:
Мономери с ниско повърхностно напрежение (< 28 dyn/cm) such as Tmpta 、 tpgda 、 iboa и Хема са предпочитани да подобрят омокряемостта на стъклената повърхност;
✿ 2. ФОТОИНТИТЕРНА СИСТЕМА
Комбинация от фотоинициатор ITX, 907 и TPO се използва, който съответства на 320-380nm ултравиолетов източник на светлина;
✿ 3. Избор на олигомер:
Силикон-модифицирана акрилна смола Има двойни функции — Силановите групи се кондензират със стъкления субстрат, а акрилатните групи участват във фотокросинсирането;
✿ 4. Изисквания за пигмент:
Тя трябва да издържи топлинната обработка на 200 ℃ за 60 минути и да има Миграционна устойчивост и свойства на устойчивост на времето;
✿ 5. Подобряване на адхезията:
Добавяне на 0,5%-1%KH570 Свързващ агент може да увеличи адхезията с 300%, и трифункционалният естер може синергично да подобри силата на междуфазната връзка.
Ако имате някакви изисквания на продукта или технически запитвания, не се колебайте да се свържете с нас по всяко време. Очакваме с нетърпение да си сътрудничим с вас!
