hu
Hír
Hír

UV-Gyógyítható üveg tinta és tintasugarasnyomtatási alkalmazás

19 Sep, 2025 2:26pm

 

Absztrakt:

UV-gyógyítható üveg tinta, annak előnyeivel energiatakarékosság, környezetvédelem,nagy hatékonyság és digitálisnyomtatás, Különösen akkor, ha kombinálva UV-LED technológia tintasugarasnyomtatási folyamatokban, bemutatja a jelentős alkalmazási potenciált. Ezenkívül ez a cikk az UV üveg tinta készítményének kialakítását fejezi ki, elméleti útmutatást és technikai referenciákatnyújtva a kutatáshoz és fejlesztéshez, valamint az UV üveg tinta ipari alkalmazását.

 

 

Az üveg és a kerámia tinták fő alkotóeleme a szilikát. Ezek az anyagok kemények és törékenyek, bizonyos polaritással a felületükön, tehát alacsonyabb követelmények vannak a tinta rugalmasságára. Az üveg sűrű szerkezete miatt azonban az UV tintáknem érhetik el a tapadást a behatolás révén, ami a szubsztráttalnem megfelelő kötési erőt eredményez. A probléma megoldásához a tinta tapadási teljesítménye jelentősen javítható a hozzáadásával Silane tengelykapcsoló -ágens Kh570.

 

UV glass inks

 

 

ÉN.  Üvegfestékek osztályozása

 

 ✿  1. Solvent-alapú-alkatrész alacsony-hőmérsékleti sütő tinta

 ✿  2. Víz-alapú alsó-hőmérsékleti sütő tinta

 ✿  3. Két-alkotóelem-szárító tinta

 ✿  4. Magas-hőmérsékleti szinterelés (edzés) tinta

 ✿  5. UV-gyógyítható tinta

 

UV-A gyógyítható üvegfestékek kiemelkednek az olyan előnyeik miatt, mint például Energiamegtakarítás, környezetvédelem, hatékony kikeményedés és kényelmes működés.  Különösen akkor, ha kombinálva tintasugarasnyomtatási technológia, UV tinták lehetővé teszik a digitális és személyre szabottnyomtatást tányérnélkül-készítés.  Ha UV-LED -oRing technológia tovább fogadják, környezetbarátságukat és költségeiket-A hatékonyság versenyképesebbé válik, így széles körű elismerést szerez az iparban.

 

 

Ii.  AdvámaA tintasugarasnyomtatás üvegnyomtatása

 

Olcsó költség Lemez-Ingyenesnyomtatás, csökkentett személyzet száma, kevesebb termelési folyamat, egyszerű bizonyítás és kis helyigény.
Környezetbarátság Nincs VOCS (Illékony szerves vegyületek) ésnincsenek maradék káros anyagok anyomtatott termékeken.
Magas termelési hatékonyság Kiküszöböli azokat a folyamatokat, mint a lemezkészítés, a bizonyítás és a tinta szárítás, lehetővé téve az azonnalinyomtatást és a visszakeresést.
A szubsztrátok széles skálája Az UV tintákat a szubsztrát anyagoknem korlátozzák;    Anyomtatási szélesség elérheti a 2,5 métert, és a vastagságot akár 200 milliméterig is elérheti.
Nincs regisztrációs eltérés  Nincs szükség színnel regisztrációsnyomtatásra;    A színesnyomtatott termékek egyszerre kitölthetők.
Nagy rugalmasság Nincs minimális rendelési mennyiségi követelmény;    igazi-Az eredeti tartalom időjavítása lehetséges;    A szubsztrátok méretének, anyagának és kötési módszerének bármikor megváltoztatható.
Nyomtatás üvegre Az eredeti,nyomtatott termékeknagy szaporodási pontossága jó tapadást mutat, és olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a kopásállóság, a korrózióállóság, az időjárás -ellenállás és a könnyű ellenállás.      A fehér tinta használata könnyen megváltoztathatja az üveg fényátviteli képességét, és akár ultra is elérheti-Finom fagyos hatások.
Széles színű és következetes színű 7-színesnyomtatás (CMYK + Lc/LM + W, azaz cián, bíborvörös, sárga, kulcs/Fekete + Könnyű cián/Könnyű bíborvörös + Fehér);      Az UV tintáknem tartalmaznak oldószereket, ami élénkebb színeket eredményez.

 

 

Iii.   Az UV üveg tinta készítésének kulcsfontosságú pontjai a készítmény tervezéséhez

 

 ✿  1. Reaktív hígítószer:

Alacsony felületi feszültségű monomerek (< 28 dyn/cm) such as Tmpta 、 tpgda 、 iboa és Hema inkább az üvegfelületnedvesíthetőségének javítása érdekében;

 

 ✿  2. Fotoinitiátor rendszer 

A fotoinitiátor kombinációja ITX, 907 és TPO használják, amely megfelel a 320 -nak-380nm ultraibolya fényforrás;

 

 ✿  3.  Oligomer kiválasztás:

Szilikon-módosított akril gyanta kettős funkciói vannak — A sziláncsoportok kondenzálódnak az üvegszubsztráttal, és az akrilátcsoportok részt vesznek a fotokross -összekapcsolásban;

 

 ✿  4.  Pigment követelmények: 

Ellenőriznie kell a hőkezelést 200 ℃ -nél 60 percig, és rendelkeznie kell migrációs ellenállás és időjárási ellenállás tulajdonságai;

 

 ✿  5.  A tapadás fokozása:

0,5 hozzáadása%-1%KH570 kapcsolószer növelheti a tapadást 300 -val%, és a trifunkcionális észter szinergetikusan javíthatja a felületek közötti kötési szilárdságot.

 

 

Ha bármilyen termékkövetelménye vagy műszaki kérdése van, kérjük, bátran forduljon hozzánk bármikor. Bízunk benne, hogy együttműködhetünk veled!