Uva-Tinta de vidrio curable y su aplicación de impresión de inyección de tinta
Abstracto:
Uva-tinta de vidrio curable, con sus ventajas de Conservación de energía, protección del medio ambiente, alta eficiencia e impresión digital, especialmente cuando se combina con Uva-Tecnología LED en procesos de impresión de inyección de tinta, demuestra un potencial de aplicación significativo. Además, este documento elabora en el diseño de la formulación de tinta de vidrio UV, proporcionando orientación teórica y referencias técnicas para la investigación y el desarrollo, así como la aplicación industrial de tinta de vidrio UV.
El componente principal de las tintas de vidrio y cerámica es el silicato. Estos materiales son duros y frágiles, con cierta polaridad en sus superficies, por lo que tienen requisitos más bajos para la flexibilidad de la tinta. Sin embargo, debido a la estructura densa del vidrio, las tintas UVno pueden lograr la adhesión a través de la penetración, lo que resulta en una fuerza de unión insuficiente con el sustrato. Para resolver este problema, el rendimiento de adhesión de la tinta se puede mejorar significativamente al agregar Agente de acoplamiento de silano KH570.
I. Clasificación de tintas de vidrio
✿ 1.solvente-Basado uno-componente bajo-tinta de horno de temperatura
✿ 2. Agua-Basado bajo-tinta de horno de temperatura
✿ 3. Dos-componente yo-tinta de secado
✿ 4. Alto-sinterización de temperatura (templado) tinta
✿ 5. Uva-tinta curable
Uva-Las tintas de vidrio curables se destacan debido a sus ventajas como Conservación de energía, protección del medio ambiente, curado eficiente y operación conveniente. Especialmente cuando se combina con Tecnología de impresión de inyección de tinta, Las tintas UV habilitan la impresión digital y personalizada sin lanecesidad de la placa-haciendo. Si Uva-Tecnología de curado LED se adopta aún más, su amabilidad y costo ambiental-La efectividad se volverá más competitiva, obteniendo un amplio reconocimiento en la industria.
II. AdvaNTAGES DE IMPRESIÓN DE INTERIOR en impresión de vidrio
| Bajo costo | Lámina-Impresión gratuita,número reducido de personal, menos procesos de producción, pruebas simples y requisitos de espacio pequeño. |
| Amabilidad ambiental | Sin VOCS (Compuestos orgánicos volátiles) yno hay sustancias dañinas residuales en productos impresos. |
| Alta eficiencia de producción | Elimina procesos como fabricación de placas, pruebas y secado de tinta, permitiendo la impresión y recuperación instantánea. |
| Amplia gama de sustratos | Las tintas UVno están limitadas por materiales de sustrato; El ancho de la impresión puede alcanzar los 2.5 metros y el grosor de hasta 200 milímetros. |
| Sin desviación de registro | No haynecesidad de impresión de registro de color; Los productos impresos en color se pueden completar de una vez. |
| Alta flexibilidad | No hay requisito de cantidad de pedido mínimo; real-La corrección de tiempo del contenido original es posible; El tamaño, el material y el método de enlace de los sustratos se pueden cambiar en cualquier momento. |
| Impresión en vidrio | La alta precisión de la reproducción de los productos impresos originales tiene una buena adhesión y posee propiedades como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la intemperie y resistencia a la luz. El uso de la tinta blanca puede cambiar fácilmente la transmitancia de la luz del vidrio e incluso lograr Ultra-Efectos finos esmerilados. |
| Gama de color ancho y color consistente | 7-impresión en color (Cmyk + LC/Lm + W, es decir, cian, magenta, amarillo, clave/Negro + Cian ligero/Ligero magenta + Blanco); Las tintas UVno contienen solventes, lo que resulta en colores más vívidos. |
Iii. Puntos clave para el diseño de formulación de tinta de vidrio UV
✿ 1. Diluyente reactivo:
Monómeros con baja tensión superficial (< 28 dyn/cm) such as Tmpta 、 tpgda 、 iBoa y Hema se prefieren mejorar la humectabilidad en la superficie del vidrio;
✿ 2. Sistema fotoiniciador
Una combinación de fotoiniciador ITX, 907 y TPO se usa, que coincide con el 320-Fuente de luz ultravioleta de 380nm;
✿ 3. Selección de oligómero:
Silicona-resina acrílica modificada tiene funciones duales — Los grupos de silano se condensan con el sustrato de vidrio, y los grupos de acrilato participan en la retirada de fotocross;
✿ 4. Requisitos de pigmento:
Debe resistir el tratamiento térmico a 200 ℃ durante 60 minutos y tener Resistencia a la migración y propiedades de resistencia a la intemperie;
✿ 5. Mejora de la adhesión:
Agregando 0.5%-1%Agente de acoplamiento KH570 puede aumentar la adhesión en 300%, y el éster trifuncional puede mejorar sinérgicamente la fuerza de unión interfacial.
Si tiene algún requisito de producto o consultas técnicas,no dude en contactarnos en cualquier momento. ¡Esperamos cooperar contigo!
