UV-Härtbare Glastinte und seine Tintenstrahldruckanwendung
Abstrakt:
UV-heilbare Glastinte mit seinen Vorteilen von Energieeinsparung, Umweltschutz, hohe Effizienz und Digitaldruck, vor allem in Kombination mit UV-LED -Technologie in Tintenstrahldruckprozessen, zeigt ein signifikantes Anwendungspotential. Darüber hinaus erläutert dieses Papier das Formulierungsdesign von UV -Glas -Tinte und bietet theoretische Anleitungen und technische Referenzen für die Forschung und Entwicklung sowie die industrielle Anwendung von UV -Glas -Tinte.
Die Hauptkomponente von Glas- und Keramiktinten ist Silikat. Diese Materialien sind hart und spröde, mit einer gewissen Polarität auf ihren Oberflächen, sodass sie geringere Anforderungen an Tintenflexibilität haben. Aufgrund der dichten Glasstruktur von Glas können UV -Tinten jedoch keine Adhäsion durch Penetration erreichen, was zu einer unzureichenden Bindungskraft mit dem Substrat führt. Um dieses Problem zu lösen, kann die Adhäsionsleistung der Tinte durch Hinzufügen erheblich verbessert werden Silankupplungsmittel KH570.
ICH. Klassifizierung von Glasfarben
✿ 1.LOLENT-basiert eins-Komponenteniedrig-Temperaturbacktinte
✿ 2. Wasser-basiertniedrig-Temperaturbacktinte
✿ 3. Zwei-Komponente Selbst-Trocknungstinte
✿ 4. Hoch-Temperatursintern (Temperieren) Tinte
✿ 5. UV-heilbare Tinte
UV-heilbare Glastinten sind aufgrund ihrer Vorteile wie z. Energieeinsparung, Umweltschutz, effiziente Aushärtung und bequemer Betrieb. Vor allem in Kombination mit TintenstrahldrucktechnologieUV -Tinten ermöglichen den digitalen und personalisierten Druck, ohne Plattenbedarf-Herstellung. Wenn UV-LED -Härtungstechnologie wird weiter adoptiert, ihre Umweltfreundlichkeit und ihre Kosten-Die Wirksamkeit wird wettbewerbsfähiger und werden so in der Branche große Anerkennung erlangen.
Ii. AdvaTintenstrahldruck im Glasdruck
| Niedrige Kosten | Platte-Kostenloser Druck, verringerte Anzahl von Mitarbeitern, weniger Produktionsprozesse, einfache Nachweis und kleine Raumbedarf. |
| Umweltfreundlichkeit | Keine VOCs (Flüchtige organische Verbindungen) und keine verbleibenden schädlichen Substanzen für gedruckte Produkte. |
| Hohe Produktionseffizienz | Beseitigt Prozesse wie Plattenherstellung, Proofierung und Tintentrocknung, wodurch sofortiger Druck und Abruf ermöglicht wird. |
| Breites Substratenbereich | UV -Tinten sindnicht durch Substratmaterialien begrenzt; Die Druckbreite kann 2,5 Meter und die Dicke von bis zu 200 Millimetern erreichen. |
| Keine Registrierungsabweichung | Keine Notwendigkeit für Farbregistrierungsdruck; Farbgedruckte Produkte können auf einmal abgeschlossen werden. |
| Hohe Flexibilität | Keine minimale Bestellmengenanforderung; real-Zeitkorrektur des ursprünglichen Inhalts ist möglich; Die Größe, das Material und die Bindungsmethode von Substraten können jederzeit geändert werden. |
| Drucken auf Glas | Eine hohe Reproduktionsgenauigkeit der ursprünglichen gedruckten Produkte weisen eine gute Haftung auf und besitzen Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wetterbeständigkeit und Lichtbeständigkeit. Die Verwendung von weißer Tinte kann die Lichtübertragung leicht verändern und sogar Ultra erreichen-feine frostierte Effekte. |
| Breites Farbumfang und konsistente Farbe | 7-Farbdruck (Cmyk + LC/Lm + W, d. H. Cyan, Magenta, Gelb, Schlüssel/Schwarz + Licht Cyan/Licht Magenta + Weiß); UV -Tinten enthalten keine Lösungsmittel, was zu lebendigeren Farben führt. |
III. Schlüsselpunkte für das Formulierungsdesign von UV -Glastinte
✿ 1. Reaktiver Verdünnung:
Monomere mit geringer Oberflächenspannung (< 28 dyn/cm) such as Tmpta 、 tpgda 、 iboa Und Hema werden bevorzugt, um die Benetzbarkeit auf der Glasoberfläche zu verbessern.
✿ 2. Fotoinitiatorsystem
Eine Kombination aus Fotoinitiator ITX, 907 und TPO wird verwendet, was dem 320 entspricht-380nm Ultraviolett -Lichtquelle;
✿ 3. Oligomerauswahl:
Silikon-Modifiziertes Acrylharz hat doppelte Funktionen — Silangruppen kondensieren mit dem Glassubstrat, und Acrylatgruppen beteiligen sich am PhotocrosSlinking;
✿ 4. Pigmentanforderungen:
Es muss einer Wärmebehandlung bei 200 ° C für 60 Minuten standhalten und haben Migrationsbeständigkeit und Wetterresistenzeigenschaften;
✿ 5. Verbesserung der Adhäsion:
0,5 hinzufügen%-1%KH570 -Kupplungsmittel kann die Haftung um 300 erhöhen%und trifunktionales Ester kann die Grenzflächenbindungsstärke synergistisch verbessern.
Wenn Sie Produktanforderungen oder technische Anfragen haben, können Sie uns jederzeit gerne kontaktieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
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