UV-Cureerbare glazen inkt en de inkjet -afdruktoepassing
Abstract:
UV-geneesbare glazen inkt, met zijn voordelen van Energiebesparing, milieubescherming, hoog rendement en digitaal afdrukken, vooral in combinatie met UV-LED -technologie in inkjetafdrukprocessen, toont een significant toepassingspotentieel. Bovendien gaat dit artikel in op het formuleringsontwerp van UV -glazen inkt, die theoretische richtlijnen en technische referenties biedt voor onderzoek en ontwikkeling, evenals industriële toepassing van UV -glazen inkt.
Het belangrijkste onderdeel van glas en keramische inkten is silicaat. Deze materialen zijn hard en bros, met bepaalde polariteit op hun oppervlakken, dus ze hebben lagere vereisten voor inktflexibiliteit. Vanwege de dichte structuur van glas kunnen UV -inkten echter geen hechting bereiken door penetratie, wat resulteert in onvoldoende bindkracht met het substraat. Om dit probleem op te lossen, kunnen de hechtingsprestaties van de inkt aanzienlijk worden verbeterd door toe te voegen Silaankoppelingsagent KH570.
I. Classificatie van glazen inkten
✿ 1. Solvent-gebaseerd-Component laag-Temperatuur bakken inkt
✿ 2. Water-Laag gebaseerd-Temperatuur bakken inkt
✿ 3. Twee-component zelf-Droog inkt
✿ 4. Hoog-temperatuur sinteren (temperen) inkt
✿ 5. UV-geneesbare inkt
UV-Cureerbare glazen inkten vallen op vanwege hun voordelen zoals zoals Energiebesparing, milieubescherming, efficiënte uitharding en handige werking. Vooral in combinatie met Inkjet -printtechnologie, UV -inkten maken digitaal en gepersonaliseerd afdrukken mogelijk zonder dat er een plaatnodig is-maken. Als UV-LED -uithardingstechnologie wordt verder aangenomen, hun milieuvriendelijkheid en kosten-Effectiviteit zal concurrerender worden, waardoor brede erkenning in de industrie wordt verkregen.
II. Advantages van inkjet afdrukken in glasafdrukken
Lage kosten | Bord-Gratis afdrukken, verminderd aantal personeelsleden, minder productieprocessen, eenvoudige proofing en kleine ruimte -eis. |
Milieuvriendelijkheid | Geen VOS (Vluchtige organische verbindingen) en geen resterende schadelijke stoffen op gedrukte producten. |
Hoge productie -efficiëntie | Elimineert processen zoals het maken van plaat, het bewijs en het drogen van inkt, waardoor onmiddellijk afdrukken en ophalen mogelijk wordt. |
Breed scala aan substraten | UV -inkten wordenniet beperkt door substraatmaterialen; De drukbreedte kan 2,5 meter bereiken en de dikte tot 200 millimeter. |
Geen registratieafwijking | Geen behoefte aan kleurregistratieafdruk; Kleurgedrukte producten kunnen in één keer worden voltooid. |
Hoge flexibiliteit | Geen vereiste minimale bestelhoeveelheid; echt-Tijdcorrectie van originele inhoud is mogelijk; De grootte, materiaal en bindende methode van substraten kunnen op elk moment worden gewijzigd. |
Afdrukken op glas | Hoge reproductienauwkeurigheid van de originele, gedrukte producten hebben een goede hechting en bezitten eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosieweerstand, weerweerstand en lichtweerstand. Het gebruik van witte inkt kan gemakkelijk de lichttransmissie van glas veranderen en zelfs ultra bereiken-Fijne matte effecten. |
Brede kleur gamma en consistente kleur | 7-kleurafdruk (CMYK + LC/Lm + W, d.w.z. cyaan, magenta, geel, sleutel/Zwart + Lichte cyaan/Lichte magenta + Wit); UV -inkten bevatten geen oplosmiddelen, wat resulteert in meer levendige kleuren. |
Iii. Belangrijkste punten voor formuleringsontwerp van UV -glazen inkt
✿ 1. Reactief verdunningsmiddel:
Monomeren met lage oppervlaktespanning (< 28 dyn/cm) such as Tmpta 、 tpgda 、 iboa En Hema hebben de voorkeur om bevochtigbaarheid op het glasoppervlak te verbeteren;
✿ 2. Foto -initiatorsysteem
Een combinatie van foto -initiator ITX, 907 en TPO wordt gebruikt, die overeenkomt met de 320-380nm ultraviolette lichtbron;
✿ 3. Oligomeerselectie:
Siliconen-gemodificeerde acrylhars heeft dubbele functies — Silaangroepen condenseren met het glazen substraat en acrylaatgroepennemen deel aan fotocrosslinking;
✿ 4. Pigmentvereisten:
Het moet de warmtebehandeling 60 minuten weerstaan en hebben en hebben migratieweerstand en weerweerstandseigenschappen;
✿ 5. Verbetering van de hechting:
0,5 toevoegen%-1%KH570 -koppelingsagent kan de hechting verhogen met 300%en trifunctionele ester kan de grensvlakverbindingssterkte synergistisch verbeteren.
Als u productvereisten of technische vragen heeft,neem dan gerust contact met ons op. We kijken ernaar uit om met u samen te werken!
Volgende: Niet meer