UV-Parannettava lasimuste ja sen mustesuihkutulostussovellus
Abstrakti:
UV-parannettavissa oleva lasimuste, etuna energiansäästö, ympäristönsuojelu, korkea hyötysuhde ja digitaalinen tulostus, etenkin yhdistettynä UV-LED -tekniikka mustesuihkutulostusprosesseissa, osoittaa merkittävää sovelluspotentiaalia. Lisäksi tämä artikkeli kehittää UV -lasisumun formulaatiosuunnittelua, joka tarjoaa teoreettisia ohjeita ja teknisiä viitteitä UV -lasi -musteen tutkimukseen ja kehitykseen sekä teollisuuden soveltamiseen.
Lasi- ja keraamisten musteiden pääkomponentti on silikaatti. Nämä materiaalit ovat kovia ja hauraita, janiiden pinnoilla on tiettynapaisuus, jotenniillä on pienempi vaatimus musteen joustavuudelle. Lasien tiheän rakenteen vuoksi UV -musteet eivät kuitenkaan voi saavuttaa tarttuvuutta tunkeutumisen kautta, mikä johtaa riittämättömään sidosvoiman substraatin kanssa. Tämän ongelman ratkaisemiseksi musteen tarttuvuussuorituskykyä voidaan parantaa merkittävästi lisäämällä Silaanikytkentäaine KH570.
I. Lasimusteiden luokittelu
✿ 1. Solventti-Perustuen-komponentti matala-Lämpötilan leipomus
✿ 2. Vettä-matala-Lämpötilan leipomus
✿ 3. Kaksi-komponentti itse-kuivuminen
✿ 4. Korkea-lämpötilan sintraus (karkaisu) muste
✿ 5. UV-parannettava muste
UV-parannettavat lasimusteet erottuvatniiden etujen takia Energian säilyttäminen, ympäristönsuojelu, tehokas kovetus ja kätevä toiminta. Etenkin yhdistettynä mustesuihkutulostustekniikka, UV -musteet mahdollistavat digitaalisen ja henkilökohtaisen tulostuksen ilman levyä-tekeminen. Jos UV-LED -kovetustekniikka on edelleen adoptoitu, heidän ympäristöystävällisyytensä ja kustannukset-Tehokkuudesta tulee kilpailukykyisempi, mikä saa laajan tunnustuksen teollisuudessa.
II. AdvaInkjet -tulostuksenntages lasitulostuksessa
| Alhaiset kustannukset | Levy-Ilmainen tulostus, vähentynyt henkilöstön lukumäärä, vähemmän tuotantoprosesseja, yksinkertainen todistus ja pieni avaruusvaatimus. |
| Ympäristöystävällisyys | Ei VOC -yhdisteitä (Haihtuvat orgaaniset yhdisteet) eikä jäännöshaitallisia aineita painettuihin tuotteisiin. |
| Korkea tuotannon tehokkuus | Elisoi prosessit, kuten levynvalmistus, todistus ja musteen kuivaus, mahdollistaa välittömän tulostamisen ja haun. |
| Laaja valikoima substraatteja | Substraattimateriaalit eivät rajoita UV -musteita; Tulostusleveys voi saavuttaa 2,5 metrin ja paksuuden jopa 200 millimetriä. |
| Ei rekisteröintipoikkeamaa | Ei tarvetta värirekisteröintitulostukseen; Väripainetuotteet voidaan suorittaa kerralla. |
| Korkea joustavuus | Ei vähimmäismääräysmäärävaatimusta; todellinen-Alkuperäisen sisällön ajan korjaus on mahdollista; Substraattien kokoa, materiaalia ja sitoutumismenetelmää voidaan muuttaa milloin tahansa. |
| Tulostaminen lasille | Alkuperäisten, painettujen tuotteiden korkean jäljentämisen tarkkuudella on hyvä tarttuvuus janiillä on ominaisuudet, kuten kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, säävastus ja valonkestävyys. Valkoisen musteen käyttö voi helposti muuttaa lasin valon läpäisyä ja jopa saavuttaa ultra-hienot himmeät vaikutukset. |
| Leveä väri ja tasainen väri | 7-väritulostus (CMYK + LC/Lm + W, ts. Syaani, magenta, keltainen, avain/Musta + Kevyt syaani/Kevyt magenta + Valkoinen); UV -musteet eivät sisällä liuottimia, mikä johtaa elävempiin väreihin. |
III. UV -lasisumun formulaatiosuunnittelun avainkohdat
✿ 1. Reaktiivinen laimennus:
Monomeerit, joilla on matala pintajännitys (< 28 dyn/cm) such as Tmpta 、 tpgda 、 iboa ja Hema ovat edullisia parantamaan kostutettavuutta lasipinnalla;
✿ 2. Fotoinitiator -järjestelmä
Yhdistelmä fotoinitiatoria ITX, 907 ja TPO käytetään, mikä vastaa 320-380nm ultraviolettivalonlähde;
✿ 3. Oligomeerivalinta-
Silikoni-modifioitu akryylihartsi on kaksoistoiminnot — Silaaniryhmät tiivistyvät lasialustan kanssa ja akryyliryhmät osallistuvat fotocrossLinkingiin;
✿ 4. Pigmenttivaatimukset:
Sen on kestävä lämpökäsittely 200 ℃: lla 60 minuutin ajan ja oltava muuttovaihto- ja säänkestävyysominaisuudet;
✿ 5. Tarttumisen parantaminen:
Lisäämällä 0,5%-1%KH570 -kytkentäaine voi lisätä tarttuvuutta 300: lla%, ja trifunktionaalinen esteri voivat synergistisesti parantaa rajapinnan sitoutumislujuutta.
Jos sinulla on tuotevaatimuksia tai teknisiä tiedusteluja, ota rohkeasti yhteyttä milloin tahansa. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi!
Seuraavaksi: Ei enempää
