Piirilevyn valmistuksessa olevien mustesuihkutulostustekniikan hakemusnäkymä ja yksityiskohtainen selitys yksittäisestä-puolinen hallituksen UV -musteprosessi

Abstrakti: 

Tämä artikkeli tutkii ensin Sovellusetut ja kehitysnäkymät - digitaalinen mustesuihkutulostustekniikka painetussa piirilevyssä (Pakkaus) valmistus.  Sitten se keskittyy kolmen keskeisen UV -musteen analysointiin-Pöydän valmistusprosessit: UV -anti-Etsaus Ink, UV -juotosmaski -muste ja UV -hahmomuste, yksityiskohtaisilla kuvauksillaniiden sovellusskenaarioista, suorituskykyvaatimuksista ja pääkomponenttien koostumuksista.  Artikkeli tarjoaa teknisen viitteen piirilevyn valmistusprosessien kehittämisen ymmärtämiseen.

Komponenttien asennuksen ja sähköyhteyden ydinkantajananykyaikaisissa elektronisissa laitteissa, tulostetut piirilevyt (Pakkaus) ovat välttämättömiä peruskomponentteja elektroniikkateollisuudessa.  Elektronisen tekniikannopealla kehityksellä, etenkin läpimurto etenkin digitaalinen mustesuihkutulostustekniikka, PCB:n valmistusprosessit tekevät vallankumouksellista muutosta.

Digitaalinen mustesuihkutulostustekniikka optimoi merkittävästi perinteisen piirilevyn valmistusprosessin suoraan ja tarkasti suihkukoneella-Palauttaminen johtavien piirien, juotosmaskin musteiden ja merkkien musteiden tulostaminen substraatilla.  Tämä tekniikka ylpeilee seuraavallanäkyvällä Edut:

 ✿  1.

 ✿  2. Korkeamman mahdollistaminen-tarkkuus

 ✿  3. Tuotantokustannusten merkittävästi vähentää

 ✿  4. Ympäristöystävällisempi

 ✿  5. sovellettavissa multi -sisäkerrosten valmistukseen-kerroslevyt

Mustesuihkutulostustekniikan jatkuvalla innovaatiolla ja teknologisella kypsyydellä "kaikki-Painetun elektroniikan "tekniikan odotetaan olevan laajasti sovellettavissa piirilevyteollisuudessa.  Nykyinen valtavirran piirilevyjen valmistus riippuu kuitenkin edelleen pääasiassa perinteisistä tulostusmenetelmistä, mukaan lukien Näyttötulostus, kuiva kalvo ja märkä kalvoprosessit, muun muassa.

一、Yksin analyysi-Pöydän valmistusprosessi

Piirikerrosten lukumäärän mukaan PCB: t voidaan jakaa yhteen-Yleiset levyt, kaksinkertainen-Yleiset levyt, moni-kerroslevyt ja rakenna-multi-Kerroslevyt, joilla jokaisella on selkeät ominaisuudet valmistusprosessien ja materiaalin valinnan suhteen.  Tällä hetkellä valtavirran prosessit yleensä hyväksyvät kuva-Kovetusmateriaalit, kuten UV -musteet, kuivat kalvot, valokuvakuvat ja pisteet-talletetut fotoresistit.

Piirilevytuotteena tyypillinen valmistusprosessi yksin-Sivuiset levyt ovat seuraava:

 ✿  1. Kuparin esikäsittely-verhotut laminaatit

 ✿  2. UV -anti -näytön tulostaminen-syövytysmuste

 ✿  3. UV -kovetus

 ✿  4. Etsaus (valikoiva elektropanoiva)

 ✿  5. Kalvon strippaus ja kuivaus

 ✿  6. UV -juotosmaskin musteennäytön tulostaminen

 ✿  7. UV -kovetus

 ✿  8. UV -merkkususteennäytön tulostaminen

 ✿  9. UV -kovetus

 ✿  10. Lopullinen tarkastus

Tämä prosessi vaatii kolme UV -musteen avaintyyppiä: anti-Etsausmuste, juotos maskin muste ja luonteen muste.  Näiden kolmen musteen tekniset ominaisuudet esitellään yksityiskohtaisesti alla.

二、 Kolmen avaimen UV -musteteknologian analyysi

1.1  UV -anti-mustetekniikka

Piirilevyjen valmistuksessa kuparipiirit muodostetaan kemiallisesti syövyttämällä kuparikalvo kupariin-Verkkojen laminaatit.  UV -anti-Mustefunktioiden etsaus piirin osien suojaamiseksi, joita ei tarvitse syövyttää, janiiden on täytettävä seuraavat tekniset vaatimukset:

 ✿  1.  Erinomainen tarttuvuus kuparikalvoon

 ✿  2.  Korroosionkestävyys ja sähkösanko suorituskyky

 ✿  3.  Hyvä liukoisuus 3%natriumhydroksidiliuos (helpon poistamisen vuoksi)

1.2  UV -anti -tyypillinen formulaatio-syövytysmuste

 ✿  1.  Alkali-liukoinen valoherkkä hartsijärjestelmä (kuten anhydridi-Modifioitu epoksiakrylaaattihartsi, korkea happamaria -polyesterakrylaattihartsi tai modifioitu maleiinihydridihartsi jne.)

 ✿  2.  Funktionaalinen monomeeri

 ✿ 3.  Fotoinitiaattori (651 tai 2-etylanthraquinone)

 ✿  4.  Värjäys (noin 1% ftalosyaniininsininen)

 ✿  5.  Täyteaine (Talkkijauhe, piidioksidi jne.)

 ✿  6.  Karboksyyli-sisältää alkalia-liukoinen hartsi

2.1  UV -juotos maski mustekniikka 

Pysähdyksenä PCB:n pysyvänä suojakerroksena juotosmaskin musteen päätoiminnot sisältävät:

 ✿ 1. Juotin väärän tarttumisen estäminen

 ✿ 2. Parantaa sähköeristyksen suorituskykyä

 ✿ 3. Kestää-lämpötilan juotos

 ✿ 4. Kosteuden, homeen ja hapettumisen vastustaminen

2.2  UV -juotosmaskin musteen tyypillinen formulaatio

 ✿ 1. Hartsipohja (Kuten bisfenoli e epoksiakrylaattihartsi, Novolac -epoksiakrylaattihartsi ja polyuretaaniakrylaattihartsi jne.)

 ✿ 2. Monitoimiset akrylaatit yhdistettynä monofunktionaalisiin (metri)akryylihydroksyyliesterit (edistävä musteen tarttuminen kupariin)

 ✿ 3. Fotoinitiaattori (651 tai 2-etylanthraquinone)

 ✿ 4. Värjäys (<1% phthalocyanine green)

 ✿ 5. Suhteellisen suuri määrä täyteaineita

 ✿ 6. 1-2% tarttumisen edistäjien (metakryylihappofosfonaatti), Defoamers, tasoitusaineet, polymeroinnin estäjät jne.

3.1  UV -hahmon mustetekniikka

Merkki mustetta käytetään tulostuksen merkitsemiseen PCB: llä, päävaatimuksilla mukaan lukien:

✿ 1. Erinomainen tunnistettavuus

✿ 2. Hyvä säänkestävyys

✿ 3. High-Lämpötilan juotosvastus, joka on verrattavissa juotosamaskin musteen vastustuskykyyn

3.2  UV -merkkien tyypillinen formulaatio

✿ 1. Bisfenoli epoksiakrylaaattihartsi, Novolac -epoksiakrylaattihartsi, polyuretaaniakrylaattihartsi jne.

✿ 2. Titaanidioksidi ja muut korkeat piilopigmentit

✿ 3. Fotoinitiatorit ( TPO 、 184 、 MBF 、 819、784、369、907 、 itx 、 detx )

✿ 4. Reologian muokkaimet (piidioksidi)

Tässä artikkelissa kerrotaan avaimesta UV Ink Technologies käytetty yksittäisen valmistuksessa-Piilotut levyt.  Seuraavissa artikkeleissa jatkamme monimutkaisempien piirilevytuotteiden, kuten kaksinkertaisen valmistusprosessien ja materiaalitekniikan kehityksen tutkimista-puolisat laudat ja moni-Kerroslevyt.  Kun elektroniset laitteet siirtyvät kohti parempaa suorituskykyä ja miniatyrisointia, piirilevyn valmistustekniikka jatkaa innovaatioita tarjoamalla vankkaa tukea elektroniikkateollisuuden kehittämiselle.

Jos sinulla on tuotevaatimuksia tai teknisiä tiedusteluja, ota rohkeasti yhteyttä milloin tahansa. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi!