PCB製造におけるインクジェット印刷技術のアプリケーションの見通しとシングルの詳細な説明-側面ボードUVインクプロセス

抽象的な： 

このペーパーでは、最初に探索します アプリケーションの利点と開発の見通し の デジタルインクジェット印刷技術 印刷回路基板で (PCB) 製造。  次に、従来のシングルで使用される3つの重要なUVインクの分析に焦点を当てます-側面のボード製造プロセス： UV anti-エッチングインク、UVはんだマスクインク、およびUV文字インク、 アプリケーションシナリオ、パフォーマンス要件、および主要コンポーネント構成の詳細な説明を使用します。  この論文は、PCB製造プロセスの開発を理解するための技術的なリファレンスを提供します。

最新の電子機器におけるコンポーネントの取り付けと電気接続のコアキャリアとして、 印刷回路基板 (PCB) エレクトロニクス業界に不可欠な基本コンポーネントです。  電子技術の急速な発展、特にブレークスルーの進歩 デジタルインクジェット印刷技術、PCB製造プロセスは革新的な変革を遂げています。

デジタルインクジェット印刷技術は、従来のPCB製造プロセスを直接かつ正確にジェットで大幅に最適化します-基板に導電性回路、はんだマスクインク、および文字インクを印刷します。  この技術は、次の著名なものを誇っています 利点：

 ✿  1.生産サイクルを大幅に短縮します

 ✿  2。より高い有効化-精密な小型化

 ✿  3.生産コストが大幅に削減されます

 ✿  4。より環境に優しい

 ✿  5。マルチの内層の製造に適用できる-レイヤーボード

インクジェット印刷技術の継続的な革新と技術的成熟により、「すべて-印刷されたエレクトロニクス "テクノロジーは、PCB業界で広く適用されると予想されています。  ただし、現在の主流のPCB製造は、主に従来の印刷方法に依存しています。 スクリーン印刷、ドライフィルム、ウェットフィルムプロセス、 とりわけ。

一、単一の分析-側面のボード製造プロセス

回路層の数に応じて、PCBは単一に分けることができます-側面ボード、ダブル-側面ボード、マルチ-レイヤーボードとビルド-マルチアップ-レイヤーボード。それぞれが製造プロセスと材料選択の観点から異なる特性を備えています。  現在、主流のプロセスは一般的に採用されています 写真-UVインク、ドライフィルム、光想像可能なインク、ポイントなどの硬化材料-堆積したフォトレジスト。

基本的なPCB製品として、典型的です 製造プロセス シングルの-側面ボードは次のとおりです。

 ✿  1。 銅の前処理-覆われたラミネート

 ✿  2。 UVアンチのスクリーン印刷-エッチングインク

 ✿  3。 UV硬化

 ✿  4。 エッチング (選択的な電気めっき)

 ✿  5。 フィルムストリッピングと乾燥

 ✿  6。 UVはんだマスクインクのスクリーン印刷

 ✿  7。 UV硬化

 ✿  8。 UV文字インクのスクリーン印刷

 ✿  9。 UV硬化

 ✿  10。 最終検査

このプロセスには、3つの重要なタイプのUVインクが必要です。 アンチ-エッチングインク、はんだマスクインク、および文字インク。  これら3つのインクの技術的特性については、以下で詳しく説明します。

二、 3つの重要なUVインクテクノロジーの分析

1.1  UV anti-エッチングインクテクノロジー

PCB製造では、銅の箔を化学的にエッチングすることにより銅回路が形成されます。-覆われたラミネート。  UV anti-エッチングインク機能をエッチングする必要のない回路部品を保護し、次の技術的要件を満たす必要があります。

 ✿  1。  銅箔への優れた接着

 ✿  2。  腐食抵抗と電気めっきパフォーマンス

 ✿  3。  3の良好な溶解度% 水酸化ナトリウム溶液 (簡単に削除するため)

1.2  UV抗の典型的な定式化-エッチングインク

 ✿  1。  アルカリ-可溶性光感受性樹脂システム (無水物など-修飾エポキシアクリレート樹脂、高酸値ポリエステルアクリレート樹脂、または修飾された無水樹脂など。)

 ✿  2。  アクリル酸機能モノマー

 ✿ 3。  Photoinitiator (651または2-エチランアントラキノン)

 ✿  4。  着色剤 (約1% フタロシアニンブルー)

 ✿  5。  フィラー (タルクパウダー、発煙シリカなど)

 ✿  6。  カルボキシル-アルカリを含む-可溶性樹脂

2。1  UVはんだマスクインクテクノロジー 

PCBの永続的な保護層として、はんだマスクインクの主な機能には次のものがあります。

 ✿ 1。 はんだの不適切な接着を防ぐ

 ✿ 2。 電気断熱性能の向上

 ✿ 3。 耐性の高い-温度はんだ

 ✿ 4。 湿気、カビ、酸化に抵抗します

2.2  UVはんだマスクインクの典型的な配合

 ✿ 1。 樹脂ベース (ビスフェノールエポキシアクリレート樹脂、ノボラックエポキシアクリレート樹脂、ポリウレタンアクリレート樹脂など)

 ✿ 2。 単機能と組み合わせた多機能アクリレート (メタ)アクリルヒドロキシルエステル (銅へのインクの接着を助長します)

 ✿ 3。 Photoinitiator (651または2-エチランアントラキノン)

 ✿ 4。 着色剤 (<1% phthalocyanine green)

 ✿ 5。 比較的大量のフィラー

 ✿ 6。 1-2% 接着プロモーターの (メタクリル酸ホスホネート)、デフォーマー、レベリング剤、重合阻害剤など

3.1  UVキャラクターインクテクノロジー

文字インクは、PCBでの印刷のマーキングに使用されます。

✿ 1。 素晴らしい 認識可能性

✿ 2。 天気の良い抵抗

✿ 3。 hit-はんだマスクインクのそれに匹敵する温度はんだ抵抗

3.2  UV文字インクの典型的な定式化

✿ 1。 ビスフェノールエポキシアクリル酸樹脂、ノボラックエポキシアクリレート樹脂、ポリウレタンアクリレート樹脂など。

✿ 2。 二酸化チタンおよびその他の高い隠し顔料

✿ 3。 光検証者 ( TPO、184 、MBF 、819、784、369、907 )

✿ 4。 レオロジー修飾子 (発煙シリカ)

このペーパーでは、キーについて詳しく説明しています UVインクテクノロジー シングルの製造で使用されます-側面ボード。  その後の記事では、ダブルなどのより複雑なPCB製品の製造プロセスと材料技術開発を引き続き検討します-側面ボードとマルチ-レイヤーボード。  電子デバイスがより高いパフォーマンスと小型化に移行するにつれて、PCB製造技術は引き続き革新を行い、エレクトロニクス業界の発展に強固なサポートを提供します。

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