pl
Aktualności
Aktualności

Perspektywa aplikacji technologii drukowania atramentów w produkcji PCB oraz szczegółowe wyjaśnienie pojedynczego-Proces INK UV Board Board

11 Sep, 2025 4:07pm

 

Abstrakcyjny: 

Ten artykuł po raz pierwszy bada Zalety aplikacji i perspektywy rozwoju z cyfrowa technologia drukowania atramentowego na drukowanej płytce drukowanej (PCB) produkcja.  Następnie koncentruje sięna analizie trzech kluczowych atramentów UV używanych w tradycyjnym singlu-Procesy produkcyjne dla tablicy: UV anty-trawienie atrament, atrament z maską UV i atrament postaci UV, ze szczegółowymi opisami scenariuszy ich aplikacji, wymagań wydajności i głównych komponentów.  Artykuł stanowi techniczne odniesienie do zrozumienia rozwoju procesów produkcyjnych PCB.

 

Digital inkjet printing technology

 

Jako podstawowynośnik montażu komponentów i połączenia elektrycznego wnowoczesnych urządzeniach elektronicznych, Drukowane płyty obwodów (PCB) sąniezbędnymi podstawowymi elementami w branży elektronicznej.  Z szybkim rozwojem technologii elektronicznej, zwłaszcza przełomowy postęp cyfrowa technologia drukowania atramentowego, Procesy produkcyjne PCB przechodzą rewolucyjną transformację.

 

 

Technologia drukowania cyfrowego atramentu znacznie optymalizuje tradycyjny proces produkcji PCB przez bezpośredni i precyzyjnie odrzutowy-Drukowanie obwodów przewodzących, atramentów do maski lutu i atramentów znakówna podłożu.  Ta technologia oferujenastępujące wybitne zalety:

 

 ✿  1. Bardzo skracanie cyklu produkcyjnego

 ✿  2. Umożliwienie wyżej-Precyzja miniaturyzacja

 ✿  3. Znaczące zmniejszenie kosztów produkcji

 ✿  4. Bycie bardziej przyjaznym dla środowiska

 ✿  5. Miało zastosowanie do produkcji wewnętrznych warstw multi-tablice warstwowe

 

Dzięki ciągłej innowacji i dojrzałości technologicznej technologii drukowania atramentu „wszystko-Oczekuje się, że technologia elektroniki drukowanej będzie szeroko stosowana w branży PCB.  Jednak obecna produkcja głównegonurtu PCBnadal opiera się główniena tradycyjnych metod drukowania, w tym Drukowaniena ekranie, suche folia i procesy folii mokrej, między innymi.

 

 

一、Analiza pojedynczego-Proces produkcji tablicy opóźnionej

 

Zgodnie z liczbą warstw obwodów PCB można podzielićna pojedyncze-Boczne tablice, podwójne-tablice, multi-tablice warstwowe i buduj-Up Multi-Płyty warstwowe, każda o różnych cechach pod względem procesów produkcyjnych i wyboru materiałów.  Obecnie procesy głównegonurtuna ogół przyjmują zdjęcie-Materiały utwardzające, takie jak atramenty UV, suche filmy, atramenty i punkty, które można fotografować-Zdeponowani fotorezyst.

 

Jako podstawowy produkt PCB, typowy proces produkcyjny singla-Boczne tablice sąnastępujące:

 

 ✿  1. Wstępna obróbka miedzi-plaskie laminaty

 ✿  2. Drukowanie ekranu UV Anti-trawienie atrament

 ✿  3. Utwardzanie UV

 ✿  4. Akwaforta (selektywne galwanizacja)

 ✿  5. Rozbijanie filmu i suszenie

 ✿  6. Drukowanie ekranu atramentu maski lutowniczej UV

 ✿  7. Utwardzanie UV

 ✿  8. Drukowanie ekranu atramentu znakowego UV

 ✿  9. Utwardzanie UV

 ✿  10. Ostateczna inspekcja

 

Ten proces wymaga trzech kluczowych rodzajów atramentów UV: anty-trawienie atrament, atrament maski lutowniczej i atrament postaci.  Charakterystyka techniczna tych trzech atramentów zostanie szczegółowo wprowadzona poniżej.

 

printed circuit boards(PCB)

 

二、 Analiza trzech kluczowych technologii atramentu UV

 

1.1  UV anty-Technologia trawienia atramentu

 

W produkcji PCB obwody miedzi są tworzone przez chemiczne trawienie folii miedzina miedzi-plaskie laminaty.  UV anty-Funkcje trawienia atramentu w celu ochrony części obwodu, którenie muszą być wytrawione i muszą spełniaćnastępujące wymagania techniczne:

 

 ✿  1.  Doskonała przyczepność do folii miedzianej

 ✿  2.  Odpornośćna korozję i wydajność galwanizacyjna

 ✿  3.  Dobra rozpuszczalność w 3% Roztwór wodorotlenku sodu (Aby łatwo usunąć)

 

1.2  Typowe sformułowanie anty -anty --trawienie atrament

 

 ✿  1.  Alkalia-Rozpuszczalny system żywiczny światłoczuł (takie jak bezwodnik-Zmodyfikowana żywica akrylanowa epoksydowa, żywica akrylanowa o wysokiej wartości kwasowej lub zmodyfikowana żywica bezwodnika maleicznego itp.)

 ✿  2.  Funkcjonalny monomer akrylanowy

 ✿ 3.  Fotoinitiator (651 lub 2-Etyloantraquinon)

 ✿  4.  Kolorant (około 1% Błękit ftalocyjaninowy)

 ✿  5.  Podsadzkarz (proszek talku, fumowana krzemionka itp.)

 ✿  6.  Karboksyl-zawierający alkali-Rozpuszczalna żywica

 

 

2.1  Technologia atramentuna maskę lutowniczą UV 

 

Jako stała warstwa ochronna dla PCB, główne funkcje atramentu maski lutowniczej obejmują:

 

 ✿ 1. Zapobieganieniewłaściwej przyczepności lutu

 ✿ 2. Zwiększenie wydajności izolacji elektrycznej

 ✿ 3. Wytrzymanie wysoko-lutowanie temperatury

 ✿ 4. Odpornośćna wilgoć, pleśń i utlenianie

 

2.2  Typowe sformułowanie atramentu maski lutowniczej UV

 

 ✿ 1. Baza żywicy (takie jak bisfenol żywica akrylanowa epoksydowa, żywica akrylanowa epoksydowanovolac i żywica akrylanowa poliuretanowa itp.)

 ✿ 2. Wielofunkcyjne akrylaty w połączeniu z monofunkcyjnymi (Meth)akrylowe estry hydroksylowe (sprzyjają przyczepności atramentu miedzi)

 ✿ 3. Fotoinitiator (651 lub 2-Etyloantraquinon)

 ✿ 4. Kolorant (<1% phthalocyanine green)

 ✿ 5. Stosunkowo duża ilość wypełniaczy

 ✿ 6. 1-2% promotorów przyczepności (Fosfonian kwasu metakrylowego), defoamery, środki poziomowe, inhibitory polimeryzacji itp.

 

 

3.1  Technologia atramentu postaci UV

 

Atrament postaci służy do oznaczania drukowaniana PCB, z głównymi wymaganiami, w tym:

 

✿ 1. Doskonały rozpoznawalność

✿ 2. Dobry odpornośćna pogodę

✿ 3. HIgh-Opór lutu w temperaturze porównywalny z oporą atramentu lutowniczego

 

3.2  Typowe sformułowanie atramentu znakowego UV

 

✿ 1. Bisfenol żywica epoksydowa akrylanowa, żywica akrylanowa epoksydowanovolac, żywica akrylanowa poliuretanowa itp.

✿ 2. Dwutlenek tytanu i inne pigmenty o wysokiej kryjówki

✿ 3. Fotoinitiatorzy ( TPO 、 184 、 MBF 、 819、784、369、907 、 ITX 、 DETX )

✿ 4. Modyfikatory reologii (Fumowana krzemionka)

 

 

Ten artykuł opisuje klucz Technologie atramentu UV używane w produkcji pojedynczej-tablice.  W kolejnych artykułach będziemynadal badać procesy produkcyjne i rozwój technologii materialnych bardziej złożonych produktów PCB, takich jak podwójne-tablice i multi-tablice warstwowe.  Gdy urządzenia elektroniczne zmierzają w kierunku wyższej wydajności i miniaturyzacji, technologia produkcji PCB będzienadal innowacje, zapewniając solidne wsparcie dla rozwoju branży elektronicznej.

 

 

Jeśli masz jakieś wymagania dotyczące produktu lub zapytania techniczne, skontaktuj się znami w dowolnym momencie. Zniecierpliwością czekamyna współpracę z Tobą!