Tillämpningsutsikterna för bläckstråle -tryckteknik i PCB -tillverkning och en detaljerad förklaring av Single-sidoskort UV -bläckprocess

Abstrakt: 

Denna artikel undersöker först applikationsfördelar och utvecklingsutsikter av Digital bläckstråle -tryckteknik i tryckt kretskort (PCB) tillverkning.  Den fokuserar sedan på att analysera tre viktiga UV -bläck som används i traditionell singel-Sidt Board Manufacturing Processes: Uv anti-etsningsfärg, UV -lödmaskfärg och UV -karaktärsfärg, med detaljerade beskrivningar av deras applikationsscenarier, prestandakrav och huvudkomponentkompositioner.  Uppsatsen ger en teknisk referens för att förstå utvecklingen av PCB -tillverkningsprocesser.

Som kärnbärare för komponentmontering och elektrisk anslutning i moderna elektroniska enheter, tryckta kretskort (PCB) är oundgängliga grundkomponenter inom elektronikindustrin.  Med den snabba utvecklingen av elektronisk teknik, särskilt genombrottets framsteg i Digital bläckstråle -tryckteknik, PCB -tillverkningsprocesser genomgår en revolutionerande omvandling.

Digital bläckstråle -tryckteknologi optimerar den traditionella PCB -tillverkningsprocessen med direkt och exakt jet-Utskrift av ledande kretsar, lödmaskfärger och karaktärsfärger på underlaget.  Denna teknik har följande framträdande Fördelar:

 ✿  1. Förkortning av produktionscykeln kraftigt

 ✿  2. Aktivera högre-precisionsminiatyrisering

 ✿  3. Minska produktionskostnaderna avsevärt

 ✿  4. Att vara mer miljövänlig

 ✿  5. Att vara tillämplig på tillverkningen av inre lager av multi-lagerskivor

Med den kontinuerliga innovationen och den tekniska mognaden för bläckstråle -tryckteknik, "ALLA-Tryckt elektronik "-teknologi förväntas tillämpas i stor utsträckning i PCB -industrin.  Men dennuvarande mainstream PCB -tillverkningen förlitar sig fortfarande på traditionella utskriftsmetoder, inklusive Skärmtryck, torr film och våtfilmprocesser, bland andra.

一、Analys av singel-Sidt Board Manufacturing Process

Enligt antalet kretskikt kan PCB delas upp i enstaka-sidor, dubbla-sidor, multi-lagerskivor och bygg-upp multi-Lagerbrädor, var och en med distinkta egenskapernär det gäller tillverkningsprocesser och materialval.  Förnärvarande antar mainstream -processer i allmänhet bild-härdningsmaterial, såsom UV -bläck, torra filmer, fotoimagbara bläck och punkt-deponerade fotoresister.

Som en grundläggande PCB -produkt, den typiska tillverkningsprocess av singel-Sidor är som följer:

 ✿  1. Förbehandling av koppar-klädda laminat

 ✿  2. Skärmtryck av UV -anti-etsningsfärg

 ✿  3. UV -härdning

 ✿  4. Etsning (selektiv elektroplätering)

 ✿  5. Filmstrippning och torkning

 ✿  6. Skärmtryck av UV -lödmaskfärg

 ✿  7. UV -härdning

 ✿  8. Skärmtryck av UV -karaktärsfärg

 ✿  9. UV -härdning

 ✿  10. Slutkontroll

Denna process kräver tre viktiga typer av UV -bläck: anti-etsningsfärg, lödmaskfärg och karaktärsfärg.  De tekniska egenskaperna hos dessa tre bläck kommer att introduceras i detaljnedan.

二、 Analys av tre viktiga UV -bläckteknologier

1.1  Uv anti-etsning av bläckteknik

I PCB -tillverkning bildas kopparkretsar genom kemiskt etsning av kopparfolien på koppar-klädda laminat.  Uv anti-etsning av bläckfunktioner för att skydda kretsdelarna som inte behöver etsas och måste uppfylla följande tekniska krav:

 ✿  1.  Utmärkt vidhäftning till kopparfolie

 ✿  2.  Korrosionsbeständighet och elektropläteringsprestanda

 ✿  3.  Bra löslighet i 3%natriumhydroxidlösning (för enkel borttagning)

1.2  Typisk formulering av UV -anti-etsningsfärg

 ✿  1.  Alkali-lösligt fotokänsligt hartssystem (som anhydrid-Modifierat epoxikrylatharts, högsyravärde polyesterakrylatharts eller modifierad malisk anhydridharts, etc.)

 ✿  2.  Akrylatfunktionell monomer

 ✿ 3.  Fotoinitator (651 eller 2-etylantakinon)

 ✿  4.  Färgämne (ungefär 1% ftalocyaninblå)

 ✿  5.  Fyllningsmedel (talkpulver, fumed kiseldioxid, etc.)

 ✿  6.  Karboxyl-som innehåller alkali-löslig harts

2.1  UV lödmaskbläckteknik 

Som ett permanent skyddsskikt för PCB inkluderar huvudfunktionerna för lödmaskfärg:

 ✿ 1. Förhindra felaktig vidhäftning av löd

 ✿ 2. Förbättra elektrisk isoleringsprestanda

 ✿ 3. Motstående-temperaturlödning

 ✿ 4. Motståndar fukt, mögel och oxidation

2.2  Typisk formulering av UV -lödmaskfärg

 ✿ 1. Harts (såsom bisfenol ett epoxikrylatharts,novolac epoxi akrylatharts och polyuretanakrylatharts, etc.)

 ✿ 2. Multifunktionella akrylater i kombination med monofunktionell (meth)akrylhydroxylestrar (gynnsam till bläckets vidhäftning till koppar)

 ✿ 3. Fotoinitator (651 eller 2-etylantakinon)

 ✿ 4. Färgämne (<1% phthalocyanine green)

 ✿ 5. En relativt stor mängd fyllmedel

 ✿ 6. 1-2% av vidhäftningspromotorer (metakrylsyrfosfonat), DEFOAMERS, LEVEDING AGENTS, POLYMERISERA HISTRIKTORER, etc.

3.1  UV -karaktärsbläckteknik

Karaktärsfärg används för att markera utskrift på PCB, med de viktigaste kraven inklusive:

✿ 1. Excellent erkännande

✿ 2. Bra vädermotstånd

✿ 3. Hond-Temperaturlödmotstånd som kan jämföras med lödmaskens bläckbläck

3.2  Typisk formulering av UV -karaktärsfärg

✿ 1. Bisfenol Ett epoxikrylatharts, Novolac Epoxy Acrylate Harts, Polyurethane Acrylate Harts, etc.

✿ 2. Titandioxid och andra högbömda pigment

✿ 3. Fotoinitiatorer ( TPO 、 184 、 MBF 、 819、784、369、907 、 Itx 、 Detx )

✿ 4. Reologimodifierare (fumed kiseldioxid)

Detta papper beskrivernyckeln UV -bläckteknik används vid tillverkningen av singel-sidor.  I efterföljande artiklar kommer vi att fortsätta utforska tillverkningsprocesserna och materialeteknologiutvecklingen av mer komplexa PCB -produkter som dubbla-sidor och multi-Lagerskivor.  När elektroniska enheter rör sig mot högre prestanda och miniatyrisering kommer PCB -tillverkningsteknik att fortsätta att förnya sig, vilket ger ett solidt stöd för utvecklingen av elektronikindustrin.

Om du harnågra produktkrav eller tekniska förfrågningar kan du kontakta ossnär som helst. Vi ser fram emot att samarbeta med dig!