Procesprincip og formeldesign af UV -vakuumbelægningsbelægninger

Abstrakt

Dette papir beskriver ansøgningsprocessen for UV vakuumbelægningsbelægninger, med fokus på Analyse af formeldesignet af primere og topfrakkerinklusive valg af oligomerer, tilpasning af reaktiv fortyndingsmidler, anvendelse af fotoinitiatorsog optimering af tilsætningsstoffer.  Den diskuterer også belægningsepasningsevne af forskellige plastsubstrater.  Derudover en ind-Dybdeanalyse af de funktionelle krav til topcoats udføres, hvilket giver teoretisk vejledning til udvikling og anvendelse af UV -vakuumbelægningsbelægninger.

UV vakuumbelægningsbelægninger er en høj-præstationsbelægningsteknologi udviklet baseret på UV -plastbelægninger.  Ved at påføre en primer, vakuumbelægning af et metallag og belægning af en topcoat på plastsubstrater, giver de produkter en Metallisk glans og fremragende ydelse.  Denne teknologi bevarer ikke kun metalressourcer og reducerer vægten, men finder også en bred anvendelse i felter som kosmetisk emballage, bilbelysning, vinflaskehætter og elektroniske produkter.

JEG. Ansøgningsproces af UV -vakuumpladeringsbelægninger

 ✿   1. PR-Behandling af arbejdsemner

 ✿   2. Sprøjtning af UV -primer

 ✿   3. Værelse-Temperaturniveau

 ✿   4. Infrarødnivellering

 ✿   5. UV -hærdning

 ✿   6. Afkøling af arbejdsemner

 ✿   7. Vakuumbelægning

 ✿   8. Sprøjtning af UV -topcoat

 ✿   9. Værelse-Temperaturniveau

 ✿   10. Infrarødnivellering

 ✿   11. UV -hærdning

 ✿   12. Slukket-Linieinspektion og emballage

Ii.  Formeldesign af primer til fotokurable vakuumbelægningsbelægninger

Hovedfunktioner for primeren:

 ✿   1. Forsegling af plastsubstratet for at forhindre flygtige urenheder i at udfælde under vakuumbelægning, hvilket ellers ville påvirke pletteringskvaliteten.

 ✿   2. Giver et glat og fladt spejl-som overfladefinish.

 ✿   3. Forbedring af vedhæftning til lav-Polaritetsplastsubstrater.

 ✿   4. At fungere som en termisk buffer til plastsubstrater med dårlig varmemodstand.

Nøglepunkter til grundformeldesign:

 ✿   1. Valg af oligomer:

Bifunktionelle eller trifunktionelle urethanacrylater anvendesnormalt, og aminoacrylater kombineres for at forbedre vedhæftningen til plast.

 ✿   2. Reaktiv fortyndingsmiddeltilpasning:

Monomerer med lav overfladespænding, krympning med lav volumen og evnen til at moderat svulme plast skal vælges.   Det adaptive Monomerer For forskellige underlag er som følger:

❖ Pc  : HDDA, urethan monoacrylat, NPG(Po)2DA, DPGDA, Ethoxyleret Phenoxy Acrylate

❖ Abs  : HDDA, NPG(Po)2da

❖ PMMA  : HDDA, urethan monoacrylat, NPG(Po)2DA, DPGDA, Ethoxyleret Phenoxy Acrylate

❖ PVC  : HDDA, urethan monoacrylat, ethoxyleret phenoxy acrylat, lauryl acrylat, EHA

❖ PS  : HDDA

❖ Pe/Pp  : Octadecyl acrylat (Oda)

 ✿   3.  Fotoinitiators

De vigtigste fotoinitiators anvendte er 1173 og 184;  benzophenon og tertiære aminer kan tilføjes for at lindre Oxygeninhibering og forbedre overfladetørringens ydeevne.

III.  Nøgleproperties af topcoat til fotokurable vakuumbelægningsbelægninger

Topcoat er et beskyttende lag påført på vakuumet-Plettet film, der skal opfylde følgende krav:

 ✿   1.  Fremragende vedhæftning til metalpladerfilmen;

 ✿   2.  God slidstyrke, ridsemodstand og kemisk modstand;

 ✿   3.  Ingen komponenter, der korroderer metalpladeringsfilmen;

 ✿   4.  Høj gennemsigtighed og glans til at fremhæve den metalliske struktur.

Formeldesignet af topcoaten skal Balancefunktionalitet og dekorativitet.   De tekniske detaljer om fotokurable metalbelægninger vil blive diskuteret yderligere i efterfølgende sektioner.

Hvis du har enNY -produktkrav eller tekniske undersøgelser, er du velkommen til at kontakte osnår som helst. Vi ser frem til at samarbejde med dig!