UV -tyhjiöpinnoituspinnoitteiden prosessiperiaate ja kaavan suunnittelu

Abstrakti

Tässä artikkelissa kerrotaan hakemusprosessista UV -tyhjiöpinnoituspäällysteet, keskittyen Alukkeiden ja ylätakkien kaavan suunnittelun analysointi, mukaan lukien valinta oligomeerit, reaktiivisen mukauttaminen laimennus, soveltaminen fotoinitiatorit, ja lisäaineiden optimointi.  Se käsittelee myös eri muovisubstraattien pinnoitteen sopeutumiskykyä.  Lisäksi sisään-Talkkien funktionaalisten vaatimusten syvyysanalyysi suoritetaan, mikä tarjoaa teoreettisia ohjeita UV -tyhjiöpinnoitteiden kehittämiselle ja soveltamiseksi.

UV -tyhjiöpinnoituspäällysteet ovat korkeat-Suorituskykypinnoitustekniikka, joka on kehitetty UV -muoviset pinnoitteet.  Levittämällä pohjamaalia, tyhjiöpinnoittelua metallikerroksella ja pinnoittamalla pintatakki muovisia substraatteja,ne antavat tuotteita a metallinen kiilto ja erinomainen suorituskyky.  Tämä tekniikka ei vain säästä metalliresursseja ja vähentää painoa, vaan löytää myös laajan levityksen kenttiä, kuten kosmeettiset pakkaukset, autovalaistus, viinipullokorkit ja elektroniset tuotteet.

I. UV -tyhjiöpinnoitusprosessi

 ✿   1. Edeltävä-työkappaleiden hoito

 ✿   2. UV -pohjamaalin ruiskutus

 ✿   3. Huone-Lämpötilan tasoitus

 ✿   4. Infrapunasäiliö

 ✿   5. UV -kovetus

 ✿   6. Työkappaleiden jäähdytys

 ✿   7. Tyhjiö

 ✿   8. UV -pintamaalin ruiskutus

 ✿   9. Huone-Lämpötilan tasoitus

 ✿   10. Infrapunasäiliö

 ✿   11. UV -kovetus

 ✿   12. Pois-linjan tarkastus ja pakkaus

II.  Alukkeen kaavan suunnittelu valosuojattaville tyhjiöpinnoituspäällysteille

Alukkeen päätoiminnot:

 ✿   1. Muovisubstraatin tiivistäminen haihtuvien epäpuhtauksien saostamiseksi tyhjiöpinnoituksen aikana, mikä muuten vaikuttaisi pinnoituksen laatuun.

 ✿   2. Tarjoamalla sileä ja litteä peili-Kuten pintapinta.

 ✿   3. Tarttumisen parantaminen matalaan-Polaarisuus muoviset substraatit.

 ✿   4. Toimivat lämpöpuskurina muovisia substraatteja, joilla on heikko lämmönkestävyys.

Pohjamaalien kaavan suunnittelun avainkohdat:

 ✿   1. Oligomeerin valinta:

Bifunktionaalisia tai trifunktionaalisia uretaaniakrylaatteja käytetään yleensä, ja aminohakrylaatit yhdistetään muovien tarttumisen parantamiseksi.

 ✿   2. Reaktiivinen laimennusmuodostus:

Monomeerit, joilla on pieni pintajännitys, pienen tilavuuden kutistuminen ja kyky maltillisesti turvota muovia.   Mukautuva monomeerit Eri substraateille on seuraava:

❖ Tietokone  : HDDA, uretaani monoakrylaatti, NPG(Poikki)2DA, DPGDA, etoksyloidut fenoksiskrylaatti

❖ Abs -abs  : HDDA, NPG(Poikki)2DA

❖ PMMA  : HDDA, uretaani monoakrylaatti, NPG(Poikki)2DA, DPGDA, etoksyloidut fenoksiskrylaatti

❖ PVC  : HDDA, uretaani monoakrylaatti, etoksyloitu fenoksi -akrylaatti, lauryyliakrylaatti, EHA

❖ Ps  : HDDA

❖ PE -PE/Pp  : Oktadekyyliakrylaatti (ODA)

 ✿   3.  Fotoinitiatorit

Käytetyt tärkeimmät fotoinitiatorit ovat 1173 ja 184;  bentsofenoni ja tertiäärinen amiini voidaan lisätä lievittämään hapen esto ja parantaa pinnan kuivauskykyä.

III.  Avainasemassapintamaalien eryt valoruokottavia tyhjiöpinnoituspäällysteitä

Pintatakki on tyhjiöön levitetty suojakerros-Pinnoitettu elokuva, jonka on täytettävä seuraavat vaatimukset:

 ✿   1.  Erinomainen tarttuvuus metallipinnoituskalvoon;

 ✿   2.  Hyvä kulumiskestävyys,naarmuuntuvan vastus ja kemiallinen vastus;

 ✿   3.  Mikään komponentit, jotka syötävät metallipinnoituskalvoa;

 ✿   4.  Korkea läpinäkyvyys ja kiilto metallisen tekstuurin korostamiseksi.

Pintatakin kaavan suunnittelu tarvitsee Tasapainotoiminto ja koristeellisuus.   Valokerroksessa olevien metallipinnoitteiden teknisiä yksityiskohtia käsitellään edelleen seuraavissa osissa.

Jos sinulla on aNY -tuotevaatimukset tai tekniset tiedustelut, ota rohkeasti yhteyttä meihin milloin tahansa. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi!