Procesprincipe en formuleontwerp van UV -vacuümplatingcoatings

Abstract

Dit artikel beschrijft het aanvraagproces van UV -vacuümplatingcoatings, met een focus op Analyse van het formuleontwerp van primers en topcoats, inclusief de selectie van oligomeren, aanpassing van reactief verdunning, toepassing van Foto -initiateursen optimalisatie van additieven.  Het bespreekt ook het coating -aanpassingsvermogen van verschillende plastic substraten.  Bovendien een in-Diepte -analyse van de functionele vereisten voor topcoats wordt uitgevoerd en biedt theoretische richtlijnen voor de ontwikkeling en toepassing van UV -vacuümplatingcoatings.

UV -vacuümplatingcoatings zijn een high-Prestatiecoatingtechnologie ontwikkeld op basis van UV plastic coatings.  Door een primer aan te brengen, een metalen laag te platen en een toplaag op plastic substraten te coaten, moeten ze producten met een Metallische glans en uitstekende prestaties.  Deze technologie behoudtniet alleen metaalbronnen en vermindert het gewicht, maar vindt ook een brede toepassing in velden zoals cosmetische verpakkingen, automotive -verlichting, wijnflesjes en elektronische producten.

I. Aanvraagproces van UV -vacuümplatingcoatings

 ✿   1. Pre-Behandeling van werkstukken

 ✿   2. Spuiten van UV -primer

 ✿   3. Kamer-Temperatuurniveaus

 ✿   4. Infraroodnivellering

 ✿   5. UV -uitharding

 ✿   6. Koeling van werkstukken

 ✿   7. Vacuümplating

 ✿   8. Spuiten van UV Topcoat

 ✿   9. Kamer-Temperatuurniveaus

 ✿   10. Infraroodnivellering

 ✿   11. UV -uitharding

 ✿   12. Uit-Lijninspectie en verpakking

II.  Formule -ontwerp van primer voor fotocabele vacuümplatingcoatings

Hoofdfuncties van de primer:

 ✿   1. Afdicht het plastic substraat om te voorkomen dat vluchtige onzuiverhedenneerslaan tijdens vacuümplaten, wat anders de platingkwaliteit zou beïnvloeden.

 ✿   2. Het bieden van een gladde en platte spiegel-zoals oppervlakteafwerking.

 ✿   3. Verbetering van de hechting tot laag-Polariteit plastic substraten.

 ✿   4. Wordt als een thermische buffer voor plastic substraten met slechte hittebestendigheid.

Belangrijkste punten voor het ontwerp van de primerformule:

 ✿   1. Oligomeer selectie:

Bifunctionele of trifunctionele urethaanacrylaten worden meestal gebruikt en aminoacrylaten worden gecombineerd om de hechting aan kunststoffen te verbeteren.

 ✿   2. Reactieve verdunningsaanpassing:

Monomeren met lage oppervlaktespanning, krimp met een laag volume en het vermogen om matig plastic te zwellen, moeten worden geselecteerd.   Het adaptief monomeren Voor verschillende substraten zijn als volgt:

❖ Pc  : Hdda, urethane monoacrylaat,npg(Po)2DA, DPGDA, Ethoxylated Phenoxy Acrylaat

❖ ABS  : HDDA, NPG(Po)2DA

❖ PMMA  : Hdda, urethane monoacrylaat,npg(Po)2DA, DPGDA, Ethoxylated Phenoxy Acrylaat

❖ PVC  : Hdda, urethaan monoacrylaat, geethoxyleerde fenoxy -acrylaat, laurylacrylaat, eha

❖ Ps  : HDDA

❖ Pe/PP  : Octadecylacrylaat (Oda)

 ✿   3.  Foto -initiateurs

De belangrijkste foto -initiateurs zijn 1173 en 184;  benzofenon en tertiaire amines kan worden toegevoegd om te verlichten zuurstofremming en verbetering van de drogende prestaties van de oppervlakte.

Iii.  Belangrijke properties van topjas voor fotocabele vacuümplatingcoatings

De topjas is een beschermende laag die op het vacuüm wordt toegepast-Geplaatste film, die moet voldoen aan de volgende vereisten:

 ✿   1.  Uitstekende hechting aan de metalen platingfilm;

 ✿   2.  Goede slijtvastheid, krasweerstand en chemische weerstand;

 ✿   3.  Geen componenten die de metaalplatfilm corroderen;

 ✿   4.  Hoge transparantie en glans om de metalen textuur te benadrukken.

Het formule -ontwerp van de topcoat moet Balansfunctionaliteit en decorativiteit.   De technische details van fotocabele metaalcoatings zullen verder worden besproken in de volgende paragrafen.

Als je eenNY -productvereisten of technische vragen,neem dan gerust contact met ons op. We kijken ernaar uit om met u samen te werken!