Processprincip och formeldesign av UV -vakuumpläteringsbeläggningar

Abstrakt

Denna artikel beskriver ansökningsprocessen för UV -vakuumpläteringsbeläggningarmed fokus på Analysera formeldesignen för primrar och topprockar, inklusive valet av oligomerer, anpassning av reaktiva utspädare, tillämpning av fotoinitiatoreroch optimering av tillsatser.  Den diskuterar också beläggningsanpassningsförmågan hos olika plastunderlag.  Dessutom en in-Djupanalys av de funktionella kraven för topprockar genomförs, vilket ger teoretisk vägledning för utveckling och tillämpning av UV -vakuumpläteringsbeläggningar.

UV -vakuumpläteringsbeläggningar är en hög-Prestandabeläggningsteknik utvecklad baserad på UV -plastbeläggningar.  Genom att applicera en primer, vakuumplätering av ett metallskikt och belägga en topprock på plastunderlag, ger de produkter med en Metallisk glans och utmärkt prestanda.  Denna teknik bevarar inte bara metallresurser och minskar vikten utan hittar också bred tillämpning inom fält som kosmetisk förpackning, bilbelysning, vinflaskhock och elektroniska produkter.

I. Applikationsprocess för UV -vakuumpläteringsbeläggningar

 ✿   1. Före-behandling av arbetsstycken

 ✿   2. Sprutning av UV -primer

 ✿   3. Rum-Temperaturnivå

 ✿   4. Infrarödnivå

 ✿   5. UV -härdning

 ✿   6. Kylning av arbetsstycken

 ✿   7. Vakuumplätning

 ✿   8. Sprutning av UV -topprock

 ✿   9. Rum-Temperaturnivå

 ✿   10. Infrarödnivå

 ✿   11. UV -härdning

 ✿   12. Av-linjeinspektion och förpackning

Ii.  Formeldesign av primer för fotokabel vakuumpläteringsbeläggningar

Primernas huvudfunktioner:

 ✿   1. Tätning av plastsubstratet för att förhindra flyktiga föroreningar från att fälla ut under vakuumplätering, vilket annars skulle påverka pläteringskvaliteten.

 ✿   2. Ger en smidig och platt spegel-som ytfinish.

 ✿   3. Förbättra vidhäftning till låg-Polaritetsplastunderlag.

 ✿   4. Fungerar som en termisk buffert för plastunderlag med dålig värmebeständighet.

Nyckelpunkter för primerformeldesign:

 ✿   1. Oligomerval:

Bifunktionella eller trifunktionella uretanakrylater används vanligtvis, och aminokrylater kombineras för att förbättra vidhäftningen till plast.

 ✿   2. Reaktiv utspädningsanpassning:

Monomerer med låg ytspänning, lågvolymkrympning och förmågan att måttligt svälla plast bör väljas.   Adaptiv monomerer För olika underlag är följande:

❖ Pc  : HDDA, uretanmonoakrylat, NPG(Po)2DA, DPGDA, etoxylerad fenoxi akrylat

❖ ABS  : HDDA, NPG(Po)2Da

❖ Pmma  : HDDA, uretanmonoakrylat, NPG(Po)2DA, DPGDA, etoxylerad fenoxi akrylat

❖ Pvc  : HDDA, uretanmonoakrylat, etoxylerad fenoxikrylat, laurylakrylat, EHA

❖ Pse  : HDDA

❖ Pe/Pp  : Oktadekylakrylat (Oda)

 ✿   3.  Fotoinitiatorer

De huvudsakliga fotoinitiatorerna är 1173 och 184;  bensofenon och tertiära aminer kan läggas till för att lindra syreinhibering och förbättra yttorkningsprestanda.

Iii.  NyckelpostErties of Topcoat för fotokerbara vakuumpläteringsbeläggningar

Topprocken är ett skyddande lager som appliceras på vakuumet-pläterad film, som måste uppfylla följande krav:

 ✿   1.  Utmärkt vidhäftning till metallpläteringsfilmen;

 ✿   2.  Bra slitmotstånd, repmotstånd och kemisk motstånd;

 ✿   3.  Inga komponenter som korroderar metallpläteringsfilmen;

 ✿   4.  Hög transparens och glans för att markera den metalliska strukturen.

Formeldesignen för topprocken behöver Balansfunktionalitet och dekorativitet.   De tekniska detaljerna för fotokerbara metallbeläggningar kommer att diskuteras vidare i efterföljande avsnitt.

Om du har enNY -produktkrav eller tekniska förfrågningar, kontakta ossnär som helst. Vi ser fram emot att samarbeta med dig!